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機加工實例(不斷更新中)---[如圖,討論]

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1#
發表于 2006-11-30 10:46:29 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

最近單位終于可以上網了,可以在社區發些加工工件及工藝工裝,供大家討論。

4 |0 ~* V) W/ `; p, |

先發一個曾經加工過的吧,可能沒什么太大難度,希望各位高手積極發言。

) T3 h7 S) q- w3 ~3 f% B

圖紙如下:

`( k" K) K3 M3 Z& O$ C' F

工件一:十字塊

$ E7 }4 L5 h' M% ^2 E

難點:十字交叉孔的加工

# H ]7 |0 s$ q, t; W

( i$ ^$ b) N5 [) i& t% Y. K

工件二:連接體

2 {7 f* ^8 _* h! j5 N2 n

難點:大的凹槽的加工

+ x3 a4 d+ e( \7 s1 x2 J

. D w8 {+ X1 J

 

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2#
 樓主| 發表于 2006-11-30 10:53:22 | 只看該作者

Re: [討論]機加工實例

其難點在于兩十字交叉孔的加工。
) Z9 y- A4 k* f5 W* g# W- ^: j◆在已有一通孔前提下,再加工第二孔的后半部分,需要刀具有很好的剛性來定位,否則很可能會使第二孔偏斜,更嚴重的可能會使刀具折斷;( i7 [7 x6 u) H6 N, O" Q
◆另外兩孔還有垂直度要求4 ], \5 [* {/ C9 y
4 W2 ~! P* K9 x$ ~: t
工件材料:45鋼
6 s9 H( }8 \' ~8 h8 J4 ~6 R現有加工條件:普通車、銑、鉆床,高速鋼鉆頭、鉸刀  {- K2 g% H& C, L5 k* V: @
3#
發表于 2006-11-30 19:54:56 | 只看該作者

Re:機加工實例---[如圖,討論]

1 單邊留3mm余量下料 2 退火 3 銑外型尺寸到位.垂直度控制在0.02以內 4 用直徑8mm毫米銑刀鉆孔,用直徑9.8鉆頭擴孔.用鉸刀鉸孔到位.孔口倒角
4#
 樓主| 發表于 2006-12-1 12:17:28 | 只看該作者

Re: 機加工實例---[如圖,討論]

工藝過程基本沒什么問題,為了解決其交叉孔問題,特意在車床上做了一工裝。最終該零件是在車床上完成的。
4 f8 b7 Y2 ?6 t; F我總結:一些交叉孔在銑或鉆床上都是很頭痛的問題。稍不留神就會打刀。在這里轉換思維,改鉆為車,由刀具旋轉改為工件旋轉,很好的解決了這一問題。+ G: A' W0 K6 s! Y7 d, N6 O, ]% [
工裝圖如有人感興趣改天可以發上來供大家參考。
5#
 樓主| 發表于 2006-12-1 12:20:43 | 只看該作者

Re: 機加工實例---[如圖,討論]

問一下阿六,第二步為什么加了退火呢?是為了好加工么?- I  q8 J* |% D* \6 I
另外鉆、擴、鉸是很必要的,當時有個師傅為了省事鉆完直接鉸結果就沒達到尺寸要求。
6#
發表于 2006-12-1 13:03:38 | 只看該作者

Re: 機加工實例---[如圖,討論]

我采用氣焊長條下料,45#鋼氣焊后硬度較高,所以采用退火工藝,比較容易加工.你所說未達到尺寸要求,是指型狀尺寸還是位置尺寸.
7#
發表于 2006-12-1 13:28:15 | 只看該作者

Re: 機加工實例---[如圖,討論]

不錯,學習了。思維的轉變解決了問題,佩服。
8#
 樓主| 發表于 2006-12-1 14:29:21 | 只看該作者

Re: 機加工實例---[如圖,討論]

是十字交叉孔的直徑尺寸,如果不擴就鉸的話通規通不過。

% }6 H0 G1 z3 l0 \0 t4 }- g& q& t

找了下,還有一個工裝示意圖

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9#
發表于 2006-12-1 15:29:26 | 只看該作者

Re: 機加工實例---[如圖,討論]

最好是在大車床上加工,我們公司都是在車床上加工的,就沒出現過這樣的問題.
10#
發表于 2006-12-1 22:20:54 | 只看該作者

Re: 機加工實例---[如圖,討論]

受益!
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