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樓主: 346945062

這活是什么原因造成的?

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41#
發表于 2011-8-31 19:21:08 | 只看該作者
在熱處理過程中出現在問題
42#
發表于 2011-9-1 00:43:16 | 只看該作者
如果是材料變形量大,你就要多留 點磨加工的余量嘛,要不然你就要要求熱處理廠熱處理后軸變形不能超過余量范圍,他就會在熱處理后進行較直處理。現在一般來講國產材料都不是很穩定,熱處理變形不太好控制,還是較直比較好。還有就是高要求的軸用鍛打料,粗車后需退火,然后半精車,然后熱處理,再回來磨,尺寸會比較穩定。
43#
發表于 2011-9-1 11:23:25 | 只看該作者
好手,出來解答問題啦~~~~~~~~~~~~~~~~
44#
發表于 2011-9-1 13:37:37 | 只看該作者
346945062 發表于 2011-8-31 17:37
( x; c5 i2 S/ J* l- ?9 W/ i  v一批零件一起放到爐內,具體在哪一步壓得我不知道

, G8 P: {7 q3 Z- q4 p8 ?" D如果你敘述的是真實的,那你認為這是表面淬火嗎?- Z. b6 F% k( d4 z6 Y7 j
45#
發表于 2011-9-1 16:20:50 | 只看該作者
桌前一盆花 發表于 2011-8-28 14:03
5 J9 W" s; H9 A4 k你是做五軸加工中心的嗎?社區里很少見到這樣的人物。請教個問題:五軸加工只有精加工,沒有粗加工嗎?
: q* n$ {* V7 e2 b  n) Q( o5 n
錯,肯定有粗加工,進給量都不一樣的
- F. |5 ~, x9 S' n
46#
 樓主| 發表于 2011-9-1 18:07:18 | 只看該作者
玲瓏在線 發表于 2011-9-1 13:37 & Q# ]- l0 A$ o- I* r3 G% h* x
如果你敘述的是真實的,那你認為這是表面淬火嗎?
# i. y7 L- Q5 c3 R! s6 C- e9 V
那你是怎么認為的
47#
發表于 2011-9-1 19:47:19 | 只看該作者
工藝問題.工作要求硬度是多少?硬度不一樣,加工工藝也不一樣
48#
發表于 2011-9-1 20:40:51 | 只看該作者
過燒和彎曲變形都可能造成這樣的情況,要具體檢查分析。
49#
發表于 2011-9-1 20:52:24 | 只看該作者
1.可以直接選用調質的棒材,直徑為55;3 Q+ m' q' a" @% j: y3 }
2.粗車;
0 M6 o3 W# G8 r# D2 `  O; [  b3.精車;  T4 C1 g0 ^. x, `- K  A. {# ~
5.淬火;
& E$ x5 P. [( y4 a" K  j2 X2 |, l& }0 ]6.磨。5 B/ I* M: n' M- V/ }
: p' i, a( x7 i, l
如果材質組織不明,可以正火處理,為機加工做準備;$ {3 W+ I& k" R
淬火之前一定要調質;; u1 V. N5 r4 N) {
進行下一步工序之前,最好測量尺寸。
$ W: F' N2 [1 [0 Q, l5 Y, p
5 l1 @% v5 T: X: I0 C$ {5 J你這個原因,( i) a8 g3 ^% {* r) d
1.可能選用的棒材的直徑小了;: i0 |% Q. Z9 f8 b
2.組織的內應力太大,淬火產生很大的變形;
6 a0 ~+ z8 n* \3 e1 x) s  o. v8 L" ?$ P4 |% t3 R. f
50#
發表于 2011-9-2 08:47:26 | 只看該作者
你得先問清楚這工件到底是做何熱處理的,你得敘述不像是做表面熱處理的,你說裝爐壓的?我想熱處理廠不可能是浴爐加熱表面淬火,再說也壓不著啊
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