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樓主: 346945062

這活是什么原因造成的?

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41#
發表于 2011-8-31 19:21:08 | 只看該作者
在熱處理過程中出現在問題
42#
發表于 2011-9-1 00:43:16 | 只看該作者
如果是材料變形量大,你就要多留 點磨加工的余量嘛,要不然你就要要求熱處理廠熱處理后軸變形不能超過余量范圍,他就會在熱處理后進行較直處理。現在一般來講國產材料都不是很穩定,熱處理變形不太好控制,還是較直比較好。還有就是高要求的軸用鍛打料,粗車后需退火,然后半精車,然后熱處理,再回來磨,尺寸會比較穩定。
43#
發表于 2011-9-1 11:23:25 | 只看該作者
好手,出來解答問題啦~~~~~~~~~~~~~~~~
44#
發表于 2011-9-1 13:37:37 | 只看該作者
346945062 發表于 2011-8-31 17:37
0 a0 b" l+ E! p) \* |" t一批零件一起放到爐內,具體在哪一步壓得我不知道
) s) x9 n$ C6 V% r7 ~
如果你敘述的是真實的,那你認為這是表面淬火嗎?
* m/ \# k" Y6 }
45#
發表于 2011-9-1 16:20:50 | 只看該作者
桌前一盆花 發表于 2011-8-28 14:03 0 B  i7 Y' p  x7 ]/ g
你是做五軸加工中心的嗎?社區里很少見到這樣的人物。請教個問題:五軸加工只有精加工,沒有粗加工嗎?

( K6 I; @4 l5 ?3 b$ X錯,肯定有粗加工,進給量都不一樣的. ?  D+ V1 l4 h2 c- e
46#
 樓主| 發表于 2011-9-1 18:07:18 | 只看該作者
玲瓏在線 發表于 2011-9-1 13:37
6 i2 b6 l5 h! J9 P% k" s如果你敘述的是真實的,那你認為這是表面淬火嗎?
9 k& j" K5 c, H( g9 g5 C0 Z0 c
那你是怎么認為的
47#
發表于 2011-9-1 19:47:19 | 只看該作者
工藝問題.工作要求硬度是多少?硬度不一樣,加工工藝也不一樣
48#
發表于 2011-9-1 20:40:51 | 只看該作者
過燒和彎曲變形都可能造成這樣的情況,要具體檢查分析。
49#
發表于 2011-9-1 20:52:24 | 只看該作者
1.可以直接選用調質的棒材,直徑為55;
! n4 z- y6 @- I8 x6 G; B+ L1 W2.粗車;
0 L1 R! p; g, Z1 r7 u0 K7 D4 t3.精車;( ]1 ]' T. f3 B0 ?" z" J3 @
5.淬火;
+ D$ Z; Y% ?+ Z! N+ w6.磨。
# F/ p& \; G% x( x7 ~% O' D8 Y! G% ?
% y1 O; I. t) {# d9 S. p/ {如果材質組織不明,可以正火處理,為機加工做準備;4 `3 X8 e2 ]2 ~% n- _
淬火之前一定要調質;8 J/ H7 H- w/ d  }* D0 l& l8 b
進行下一步工序之前,最好測量尺寸。
3 M5 B3 k2 y. o6 _/ O
. z- K+ j+ I' c2 w$ v3 R  ^你這個原因,
4 e% q1 t9 X. c6 N4 L1.可能選用的棒材的直徑小了;
% d1 c& o2 O5 g/ K4 A1 ?7 K2.組織的內應力太大,淬火產生很大的變形;
% f  `- C: Z8 h0 F9 J& [; t( S. V# [9 w: R$ {
50#
發表于 2011-9-2 08:47:26 | 只看該作者
你得先問清楚這工件到底是做何熱處理的,你得敘述不像是做表面熱處理的,你說裝爐壓的?我想熱處理廠不可能是浴爐加熱表面淬火,再說也壓不著啊
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