位置度檢具——基準孔或外圓最大實體問題

fromyou678

現準備設計一套位置度檢具，6個d=10H7的均布孔對基準d=150H7的孔位置度φ0.3(M),按照GB設計的，最終得到的定位部分的尺寸為150（0/-0.008)。但是有個問題，如果基準孔的圓柱度不好，那么當定位部分的實際加工尺寸為150時或149.995等，定位部分能放進去嗎？如果放不進去那又應該怎么取值？請高手指點？？

海闊-天空

你要確定150外圓的圓柱度公差是多少，減去圓柱的值，一般來說H7的話，圓柱度公差不會很，因為你測量的位置公差是0.3mm.所以對整個測量沒有影響。
& p- g2 I5 z* r# v% k2 Y4 H

fromyou678

基準滿足最大實體實效，是不涉及到圓柱度的啊，如果圓柱度不合適但是滿足最大實體實效，說明基準是合格的哦！！
/ N1 c) S0 s* U# |

fromyou678

海闊-天空 發表于 2011-8-26 23:26
你要確定150外圓的圓柱度公差是多少，減去圓柱的值，一般來說H7的話，圓柱度公差不會很，因為你測量的位置公 ...

但是我的基準合格，放不進去如何檢位置度啊
$ u( l" ?/ a* t

海闊-天空

基準定位軸只要工件進入5mm就夠了，導向部分不算，這樣就可以不用考慮圓柱度了，如果工件為下公差極限，定位軸為150，工件是放不進去的。就算是軸為-0.008也不一定能進去，因為圓太大，定位軸本身也是有圓度的，很不好放。應該為150（-0.01、0.015）

fromyou678

0.01~0.015實際使用反應還是不好，而且我在想GB當初為什么沒有考慮這個因素進去啦