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本人在液壓行業從事質量工作一年多了,最初從總檢做起,現在在巡檢崗位上待了半年多。6 y2 C* }' a! U d) K% X
因為前面都是在檢驗的手段及一些基礎知識,產品加工工藝方面鉆研吧!個人認為檢驗是項技術加管理的工作。所以在提高自己專業技能時到沒覺得像現在這么糾結!去年我們的工作可以說讓我看到希望,總經理重視,加上我們直接領導(副總經理)專管質量,在生產管理,持續改進,質量意識方面都有提高。隨高層的人事變動,和車間實行承包制度,品質好像成了"第三方“約束力在下降。特別是部門直接領導又分管精英生產,設備管理,就沒以前專注了。而且整個公司在產量上的強調非常大,明確。但在質量控制上就弱了些。
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舉個列子,某粉末冶金產品一直存在尺寸超差,以前處理過,得到答案可以讓步通過,但后面怎么預防,改進沒下文。設計上不肯更改圖紙,工藝圖沒有,也不出過文件加以說明。可以說執行標注就是一張設計圖,但按圖紙它就是不合格產品。個人覺得在這里有個問題就是,工人覺得不按照圖紙能用就好,都聽車間主管的了。這就有個不好的引導!3 e' I, y' E* z6 C
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現在我們質量管理體系跟制度推進很慢,跟不上公司生產的改進。我現在尷尬在于品質就好像只能在檢驗。雖然我現在的工作領導還是認可,也換了不同的車間管理多學習點東西。個人認為在技術知識面上確實能提高,但在管理上沒有提高,個人沒發展。品質在一定程度上都是管理的問題了!!!3 ^0 a% u6 G9 J' W" H0 ~
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