) u2 d) u6 `( l$ Z
非標設備制造行業PDM+CAPP+ERP綜合解決方案 1. 非標設備及其行業/ s) r; C; Y* N p$ h& ]8 n* y! j
非標設備,簡言之就是指設計制造方面沒有形成標準的設備。當今社會由于競爭日趨激烈,各個行業追求效率,利用各種設備取代純手工操作,或以PC、微機控制的自動化設備取代傳統設備。設備形式千差萬別,大多數都沒有標準可循。如食品機械、包裝機械、印刷機械、塑料機械等行業。 2. 非標設備特點及傳統PDM無法解決的難點+ n" J' P+ g# X+ m n
非標設備一般都是單件小批生產,不存在樣機試制。要求設計人員有豐富的經驗,盡量做到一次成功。與普通設備相比,非標設備設計制造具有以下特征: a) 實現相應的機電一體化功能,設備復雜。零部件數量巨大,零件種類在數千種,而且會涉及電控、氣動、液壓等多種技術。設計BOM統計工作量大,要求軟件有快捷的BOM統計功能。要求給技術工程師提供離線圖紙管理及BOM統計,由工程師自主管理,傳統PDM不具備此功能。 b) 設備要按訂單和客戶要求設計,制造。全部過程以訂單為中心進行,傳統的PDM沒有訂單管理功能,僅側重于設計過程的管理。 c) 整個設備一般采用分步設計的方法,邊設計邊下圖。在設計過程中會有很多反復,圖紙更改頻繁,傳統的PDM系統只是靜態管理,對圖紙頻繁更改無法管理。 d) 工藝設計以工藝流程為主,工作量大。要形成強大的工藝庫才能保證工藝的快速設計,傳統的PDM中不包含工藝庫。需要另外配CAPP軟件。 e) 傳統的ERP對所有物料的編碼機制不能滿足非標設備制造要求,因為零件變動頻繁,多數零件專用性強,形不成批量,編碼工作跟不上產生進度,傳統ERP無法適應于非標設備制造行業。因此,非標設備制造多數還是用人工的方式來組織生產。 3. 非標設備設計制造G-ERP特點 l 真正做到企業的統一信息平臺,將PDM、CAPP、ERP有效整合。從設計源頭到最終的客戶服務做到完整的信息共享。 l 以訂單為中心,覆蓋銷售、設計、工藝、采購、生產、質量各個部門,各部門之間數據有效關聯。 l 技術管理:8 ]$ Q( H6 S0 z8 ]% `3 E" X5 m$ ?
(1)一鍵式圖紙入庫管理,是工程師的快捷工具。
' [0 J# {2 _. R(2)產品BOM自動生成,讓工程師從繁重的統計工作中解脫出來
3 }6 e# ?1 E' h' O(3)圖紙完整性及相關性檢查,保證圖紙準確有效6 g# x/ G8 a! ~# F H
(4)完善的電子文件柜功能,圖紙入庫后以規范的名稱及路徑存儲* f6 \" Q# L9 J1 M# i% n! X
(5)報表統計功能強大,可以快速生成整機和各個部件的報表
, a, D* v& {( q! B(6)支持分步下圖,分步統計。 l 工藝設計
' \* E/ U, P, O" i# F( u: ^. v; N(1)強大的工藝庫功能,所有零部件按訂單生產批次完整保存。設計時可以直接引用" g; ]5 w7 Z/ v, o# i% {: P
(2)提供詳細成本計算功能,可以計算整機和各部件的準確成本
: ?8 l/ f0 @9 }; p: ~(3)零件信息直接從技術下圖清單中得到,無需重復輸入。
# V2 I3 x" w# g9 A+ M2 b(4)與生產管理形成閉環管理,生產改動的成本和工時可以及時了解。 l 生產管理7 @# a4 p5 c b; R4 V3 Z
(1)技術所下的圖紙經過工藝編制、成本計算后直接推動到生產調度部門,生產組織者可以得到完整、準確的數據。
$ o) x9 o f* f$ l7 k h(2)為企業自加工、外協、外購均提供完善的業務工具,輕點鼠標即可完成所有單據的制作。! ]- @, o5 t: m5 E
(3)提供完善的生產跟蹤功能,可以從產品結構、工藝路線等各個角度查看生產進度。 l 質量管理5 N, g' q, P) O6 l; K6 g4 r8 S i; Z
(1)針對非標設備的特點,提供生產、調試、售后三個模塊的信息錄入模塊。) O9 @) x4 ~ V) u! K
(2)錄入的信息做為企業的有效經驗教訓積累,永久保存。
9 s; f2 L' y0 x+ S(3)質量信息可以通過多種途徑快速查閱。 l 綜合管理9 @9 G! V/ C! s7 |* N: B
(1)員工工時統計
S! @- l* \! v! q# {2 ^(2)設計進度直觀查詢
6 l9 t; Y* _0 J$ s% T(3)每日生產動態快速查詢
. d+ [) G" [; h* G8 { |