解釋2.4米鋁管加工方法

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前幾天在論壇里發(fā)了個(gè)帖子，講到我司去年接的國外一家鋁管加工的訂單，總數(shù)量有一千多支。
  m2 Z, O6 B+ g2 o" a: u$ o5 o1 c現(xiàn)在我介紹一下我司是如何加工次產(chǎn)品的，希望能與大家相互交流，以及給一些同仁少許經(jīng)驗(yàn)。圖紙及要求如下：
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由圖我們可以看出，產(chǎn)品總長為2.4米多的鋁管，其壁厚為5.5MM左右，且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都相對(duì)嚴(yán)格，其加工難度較大。產(chǎn)品長，剛性不夠，車削外圓會(huì)出現(xiàn)震刀等。


: P$ W1 O; u& Q! x4 _2 ?我公司用了車，磨的工藝路線，路線為下：


1、鋁材廠定做型材，內(nèi)腔形狀及尺寸做到位，外圓預(yù)留3MM加工預(yù)留，長度預(yù)留4MM。
" Y9 J  B# s0 n2、材料矯直，車床夾持一端，用中心架支撐另一端，平端面到總長，倒一內(nèi)孔角，角度60度。
3、制作一根芯棒，兩端車螺紋，再做兩個(gè)帶60度外圓角的螺母。
4、鋁管套入芯棒，中間罐細(xì)沙，填實(shí)，兩頭螺母扭緊，采用兩頂用雞心夾撥動(dòng)，用YG8牌號(hào)的75度正偏刀車外圓，外圓預(yù)留0.1-0.2，表面粗糙度保證1.6，控制外圓形位公差。
8 I( S* Y# _8 i5、做兩個(gè)中心架式的的夾具夾持外圓，用卡盤帶動(dòng)夾具旋轉(zhuǎn)，車削兩端軸承孔至尺寸。
6、用專用的管類打磨機(jī)打磨外圓至尺寸及粗糙度要求即可。
* i2 [& i$ H" G# P9 Q9 v7、外協(xié)表面氧化處理，包裝成品。


( h# @0 k/ Z5 Z7 s一千多支管子，兩臺(tái)車床開兩班，40天就做好了，包括打磨和外協(xié)，總共50天不到
據(jù)客戶所說，產(chǎn)品是一種塑料膜機(jī)器的滾筒。客戶檢查各項(xiàng)尺寸均合格。
3 ]8 I- o( l9 c我公司所采用的工藝方案并不算非常理想，因此想請大家給點(diǎn)意見和改進(jìn)。



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whm8jm

更正第二行第二個(gè)字“次”為“此”，拼音打字，常出錯(cuò)，不好意思

15217562

這樣車兩頭軸承位能保證它的同心度嗎？

stzwd

第五步不是很清楚，兩個(gè)中心架夾具夾持外圓，卡盤帶動(dòng)夾具旋轉(zhuǎn)，車軸承室孔，正如樓上所說，同軸度如何保證呢？這個(gè)夾具樓主能否傳上看看啊？怎么個(gè)形式，卡盤帶動(dòng)夾具哦？

su27mj

好家伙，學(xué)習(xí)了！長見識(shí)了

風(fēng)起雨后

厲害，樓主威武，可我是搞材料的   長見識(shí)了

揚(yáng)天測量

你那個(gè)帖子里面，我對(duì)圓柱度有疑問；在這里，還是不敢相信可以保證圖紙上的圓柱度。也許圓柱度就是隨手亂標(biāo)注的，用戶根本就不檢測

5453268tt

                              想知道如何保證同軸度

wzhzh

鋁合金導(dǎo)棍如何生產(chǎn)不清楚.我覺得這精拉管的矯直很重要,偏心大要在兩端塞頭搞動(dòng)靜平衡就麻煩.

wangwei789987

我們單位沒那么大的機(jī)床 學(xué)習(xí)了