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今天看見(jiàn)臺(tái)龍門銑工作臺(tái)接出來(lái)的......老板不樂(lè)意 細(xì)問(wèn)不回答了

[復(fù)制鏈接]
31#
 樓主| 發(fā)表于 2011-7-30 23:15:34 | 只看該作者

# Z. e4 g: Y, p3 h3 U; I- R, v- D9 V- u0 r$ X; Y
                 謝謝老師傅。   以您的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看 。。。 重新定做立銑的工作臺(tái)和加長(zhǎng)的絲杠。。  會(huì)不會(huì)有什么大的問(wèn)題
32#
發(fā)表于 2011-7-31 07:46:06 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2011-7-31 15:08 編輯 3 [0 h" T! c  X! I

) w6 _- U9 s9 B龍門銑接長(zhǎng)和你所想象的立銑接長(zhǎng),做法、道理不同。
1 z( P. y; ^$ w* s" O. b接長(zhǎng)龍門銑,其做法是同時(shí)接長(zhǎng)床身和工作臺(tái)。立銑則不可能增加機(jī)床上的導(dǎo)軌支承長(zhǎng)度。
5 _( M' [5 K* v( d4 n# s這樣,接長(zhǎng)龍門銑,工作臺(tái)的受力情況完全不變;而接長(zhǎng)了工作臺(tái)的立銑,其床身導(dǎo)軌將有可能接受高出標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)面很多倍的載荷。
$ E# J9 N" h! F標(biāo)準(zhǔn)X53立銑的臺(tái)面尺寸400*1600,X方向機(jī)動(dòng)走刀最大行程880。額定承載重量800kg。機(jī)床上的導(dǎo)軌支承長(zhǎng)度約只有650左右。
; A1 S- Q+ Y! i& D如果工作臺(tái)重量為Akg,工件重量為Bkg,并且工件重量平均,放在工作臺(tái)中間,則在最大行程880時(shí),負(fù)荷距離床身導(dǎo)軌中心440。以導(dǎo)軌中心而言,負(fù)荷給予的彎矩為(A+B)*0.44*9.8(Nm);+ Y' y7 B9 o0 ^# ~8 ]. Z: p
要想加長(zhǎng)臺(tái)面達(dá)到行程2000,則工作臺(tái)長(zhǎng)至少為1600+(2000-880)=2720。如果加長(zhǎng)工作臺(tái)截面和原配工作臺(tái)一致,工件沒(méi)有增增粗,只是長(zhǎng)度增加的話,那么,他們的重量應(yīng)該是A*2720/1600和B*2000/880。相加,至少為原負(fù)荷的1.7倍。在最大行程時(shí),負(fù)荷距離床身導(dǎo)軌中心1000,是原來(lái)的1000/440=2.27倍。這樣,彎矩則為原來(lái)的1.7*2.27=3.86倍。
! Z  D! T+ b$ O至于加長(zhǎng)工作臺(tái)到更大一些行程的話,機(jī)床負(fù)荷如何變化,再計(jì)算一下就行。
1 y4 }% ?7 f! ~& i% B這樣改裝方案合適不合適,樓主可以有個(gè)判斷。' l( C% k6 m$ M: \

: |9 o7 z9 o- ~' t; `! N! E! C. _3 ]$ i9 I0 e

點(diǎn)評(píng)

懇請(qǐng)害怕伏櫪 前輩在這里多發(fā)言,授業(yè)解惑,為我等福份。  發(fā)表于 2011-12-24 17:56
太到位啦,強(qiáng)烈支持  發(fā)表于 2011-8-4 00:24
姜果然是老的辣啊 。。呵呵 。。。 我去年問(wèn)過(guò) 南通的銑床 廠家的 裝配人員。 他和我說(shuō) 我的想法不可行。 不過(guò)說(shuō)的比較籠統(tǒng)。 沒(méi)有公式 數(shù)字。 謝謝  發(fā)表于 2011-7-31 18:18

評(píng)分

參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
風(fēng)追云 + 1 很給力!

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33#
 樓主| 發(fā)表于 2011-7-31 18:24:13 | 只看該作者
接長(zhǎng)龍門銑,其做法是同時(shí)接長(zhǎng)床身和工作臺(tái)。立銑則不可能增加機(jī)床上的導(dǎo)軌支承長(zhǎng)度。
2 O' |+ h4 G& O( g  n& B8 o5 S# p6 [/ a6 u。,。,。,。,。,。,、。、。、。、。、。、。、。、。、。
% @3 [! l, P1 t% q
/ q2 R" f9 ?% l! F! n8 E
6 v- s" A* f& y4 N3 H$ `      關(guān)鍵這句啊。。 一針見(jiàn)血。。       達(dá)到我想要的  蠻難的。。。          額     我找到 滕州 有種改良的升級(jí)版。   老師傅幫我看看   我回頭傳資料上來(lái)
34#
 樓主| 發(fā)表于 2011-7-31 18:27:30 | 只看該作者
本帖最后由 不僅僅是左手 于 2011-7-31 18:30 編輯 * `4 t& Y0 h! o

& J8 U3 h* Y  q& }1 X2 {X7150大型床身式銑床
. ?4 ?1 Z/ Q: V( L( C4 d5 J  ~0 p+ M  k9 N4 n5 N1 U

8 o; a) j/ s! `5 q- v& y- ]; l. J
+ t/ ^" s8 V- D/ C簡(jiǎn)介:
( Q5 g+ Q7 m/ n$ ~
- O( h- `) `# x7 E* }2 a- i" u     X7150銑床是我公司根據(jù)普通銑床受行程限制,穩(wěn)定性不好,動(dòng)力不足等問(wèn)題而自行設(shè)計(jì)研發(fā)的超大行程,超大動(dòng)力,自重大,載重大,穩(wěn)定性好的床身式銑床。
( C8 q$ `: b2 w0 W( A" z( I  F7 B0 [1 m* c, _( O
性能:
; r' t5 z8 }( ^% M
& L$ d5 D2 d9 v1、  剛性好,適合加工大工件和重力切削。5 B$ L' |' z1 l/ {; t9 E9 N' K
7 o; w! \) z! v2 a8 ]+ h# y
2、  銑頭上下移動(dòng),從而保證機(jī)床在高承載重情況下的穩(wěn)定性。8 A' r+ o3 X3 V

. N& o& `: b( I8 ~; V- k0 t. m3、  床身寬大、自重高、方導(dǎo)軌寬大。
% Z4 ?, N, q5 Y+ V5 i
" K: e" |# y. {. d4、  主導(dǎo)軌高頻淬火,相對(duì)滑動(dòng)面采用貼塑處理。
. L4 [5 g0 A2 ~# x0 V
. y& r: {$ K- i3 Q' A2 o% T5、  三向進(jìn)給采用伺服電機(jī)和軸驅(qū)動(dòng)器(電磁離合器)各軸進(jìn)給無(wú)級(jí)變速。
* k- V' I3 d+ X  \4 D% E5 b* E% U. ~. m3 g
6、  全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑; C. m2 }0 F& d; i! R
# k1 I* y4 [2 Y' s2 R2 L; i
" e, L* H7 k# Z9 F3 s* Z& c

1 d% ]# J3 T2 _2 ~% O用途:: A0 ?/ T& q0 X8 b# N7 Y7 z* z4 u
6 y1 N. d1 A; I4 L
本銑床能夠完成多種銑削加工功能,是機(jī)械,電子儀器,汽車,模具等行業(yè)的理想加工設(shè)備。6 _# o& Q4 u  w$ d
; I0 P; V" H# C0 W/ I6 ^
0 e# G/ i7 V3 N& Z% D
8 P) A7 y$ j- |& D
主要技術(shù)參數(shù):& H8 _& P" E8 S9 V* [

5 N+ Z. |0 @" H5 z. s* a: F' l  m( W( }規(guī)格" E  P  D. c% {+ x  K( M& A6 _
單位" v  v" R+ ~' p
X7150
, e& b/ S3 M& S1 e4 u) e; T
# o3 L3 |+ @6 m: r' t0 S工作臺(tái)尺寸7 d" X+ P" b# z" G, f6 O
mm: K* C3 b3 _6 T( D5 C
2400×500
- y9 p/ l$ D3 J1 d, Z' l  ~5 l) H" x1 A, Y1 e
工作臺(tái)尺寸
9 ^! L3 N0 U  q: eX* x* I8 D1 L9 B7 l8 L+ Q9 ?
mm7 `: @  i2 J0 I" ]6 N, x
2200
. j) Y% g0 J5 V/ A5 X2 K4 }
7 {" D& j! M: W  z4 |3 TY8 B* V: @7 Y  _
mm
0 S+ z+ ?* p  Z9 U" K7 ]800
2 T3 ^3 w) K2 B' z& K( s5 R4 f
# R; i7 F% _/ SZ
* ^( p8 j0 q5 {2 F& Rmm
2 Q9 x! J' W' o8 u6 ]+ N# ?0 W700+ @- O$ k4 I5 i( _8 X

  a+ P/ a; y( c3 y! t% B9 @' A2 h9 j工作臺(tái)“T”型槽(槽數(shù)/寬數(shù))
8 Y) k" d- M% f' s7 Fmm
4 V9 M( c) A% I& u" ^5/185 ]* ^+ C) T7 D0 @

3 s( L5 Z7 k1 m* F, V工作臺(tái)“T”型槽間距  l1 O- Q6 ]4 d! d2 _" Q- Y* s1 m3 ^
mm
5 h% ~- B) Z& I9 o; J: J90
& s& Z" \. ?8 @& I' Q) P' q
9 i& w( E' ~! @7 w2 _6 n  i& S主軸錐度
, Z2 _0 c- ^2 k1 j% c  5 I! X' b# h7 k- e9 Q: T
ISO50
7 A  Q. F# ^$ T% H9 M7 p8 R1 v( p, `( r# b7 c# Z' G  \( S1 E
主軸端面至工作臺(tái)面距離' K- A7 g* v  _7 `
最小
: S. z! t* U* u: {) c! ~6 cmm
% a: j, P+ [: I6 }. ]7 d150
$ z4 U* ^/ X  ]& \; a0 \/ p6 l  n$ j7 A$ S) V$ g5 S2 N
最大
. {$ m7 F( g( z+ X- Cmm5 I: X* a1 a8 c( G, k; p
850
6 h4 D8 F, w/ R6 K8 P. v
# j( e% w4 Z/ F6 J; m! m( d3 Y8 n主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離
6 w8 i. @+ L) I3 ]mm
# Z* G' w& N9 G620
( p1 B3 ~4 p  F) W. t: @- E( ?$ t& j8 H, h
主軸變速范圍, K; H: U: C; L# ]9 c( K  ^' C
r.p.m
" d# l. A0 g; e& @7 c: ^齒輪55~1100(6級(jí)),皮帶0~1800$ U3 G. s8 [0 e! L' u, A8 H

/ U4 d1 v- {9 [主軸箱回轉(zhuǎn)角度
4 B' C! Z- X9 ~; C  r: Z1 v+ Q0 A  
$ T2 n6 S6 G6 F1 O2 t+ O±30°" i$ o* {' q4 b- W

% X$ \  S7 H% W; A& {套筒行程
& r5 I& Y+ m1 k! o7 B; Omm
3 B) Q$ n, A; c9 P- ^1 \0 L100
7 s: X9 A3 j+ o; y* {$ e' R' F5 E8 U, [5 v/ _  ]( h5 o, e
工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給范圍(無(wú)級(jí))7 |* v3 y3 d: u  u3 K
r.p.m, M( w0 {5 f9 q( p5 T* T! G: C8 s5 U
縱橫:10~1800mm/min! Y: L# |8 i3 Q: n

" E: D3 t6 c5 g; Z) X2 K' K) \0 t垂向:10~450mm/min
& j( N" b5 o3 |# v# v1 X% B- n# z% U8 z9 k# \0 \1 y
主電機(jī)功率! C' X: {$ g; [8 T  Y. k$ y
KW
0 N: n9 U$ Y: }0 z2 @% b11
5 X% D4 k- P# D1 T+ D6 v7 w. C+ \5 Y0 m' m
進(jìn)給電機(jī)功率2 I. ]! b4 b2 Z) M6 c" ~
KW4 f: w9 `6 n3 B6 g9 j8 h( n
4$ T7 o& C* ~) r* S4 c2 b

9 V, e* ?" l, w冷卻泵電機(jī)功率) E* ]' G3 i, S6 x. K* k; {9 m
W+ e# }0 C6 g7 S  l3 C; N
125( W: ]: P/ z  j  Q# T

( _: `6 [+ X7 g4 q- A7 d外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)
% d) K1 D$ P& ~3 xmm( e4 s* Y/ q% m  ~+ Y
2600×2500×2400
1 b0 q: i3 |# A: j
9 g) M2 A/ q7 m5 V; B) ^機(jī)床重量4 ~# B! ~1 I2 s1 m# y! A0 w# m
kg
/ d9 r* y. X+ l9 P( V7200" `1 @! \, q# R" t; F( p2 l

7 V  p2 B, ?/ T6 N1 r- d

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35#
發(fā)表于 2011-8-1 05:18:58 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2011-8-1 07:36 編輯
! R! g8 @, N7 u# @0 P% v+ T2 q" `# V( U
可以看到這臺(tái)機(jī)床把X方向的床身導(dǎo)軌加長(zhǎng)到了約有2米的長(zhǎng)度。不過(guò)以工作臺(tái)臺(tái)面尺寸2400*500與2000床身導(dǎo)軌配合而達(dá)到2200的行程,在行程800以上時(shí),床身導(dǎo)軌和工作臺(tái)就不是全長(zhǎng)接觸了。在2200行程的盡頭,床身導(dǎo)軌將有2/5脫空。從圖片上看到有拖布一樣的簾子,對(duì)向上的脫空床身導(dǎo)軌保護(hù)。保護(hù)效果如何,難做評(píng)論。
) ?7 r7 O$ L; H. ?這臺(tái)銑床買回來(lái)可以派用處的話,多臺(tái)設(shè)備總是好的。如果以銑長(zhǎng)鍵槽為主,則有點(diǎn)太豪華了,并且也不能一下就解決再長(zhǎng)一點(diǎn)的鍵槽加工。

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36#
發(fā)表于 2011-8-1 10:51:37 | 只看該作者
學(xué)習(xí)中 想法不錯(cuò)
37#
 樓主| 發(fā)表于 2011-8-1 11:57:44 | 只看該作者
  
2 H% R1 q- K- n6 j4 q     老師傅。   您知道 現(xiàn)在做加工利潤(rùn)太低了 。。1 c" ]. J& h2 L+ B0 n: H# Z- a( H) Y

$ w+ ^) @6 j/ }4 b: P         我必須想盡辦法降低加工成本。    提高一點(diǎn) 利潤(rùn)空間
& h" @2 O  y+ w* C) x+ Y2 L3 {* s$ ^$ g" o* p* b% y
     我想如果通過(guò)最低成本改造。把鍵槽自己銑,   多些利潤(rùn)            分段的鍵槽應(yīng)該是沒(méi)問(wèn)題了。; b# T7 d3 f7 Y3 `. G! S- b

) w# b8 a1 l  m1 p( }      太長(zhǎng)精度高的話我再拿出去銑。            要是 硬牌子我就沒(méi)那么多猶豫了。* ?1 N( _; r& t# f
4 V3 g8 G0 I( \- _; u/ \. a! C( A
        唉。。很糾結(jié)啊
38#
發(fā)表于 2011-8-1 22:06:14 | 只看該作者
想降底成本,就聽(tīng)老師父的,在車床上加裝動(dòng)力頭,是最經(jīng)濟(jì)最可行的方法.
39#
發(fā)表于 2011-8-2 04:08:53 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2011-8-2 09:45 編輯
! x9 G, |, y; G
不僅僅是左手 發(fā)表于 2011-8-1 11:57 " p1 L" e% W; s1 w' ]7 q
老師傅。   您知道 現(xiàn)在做加工利潤(rùn)太低了 。。" _0 R/ `. P; {; H" @

1 o9 W* d: d6 M5 F+ c" |0 A         我必須想盡辦法降低加工成本。    提高 ...

4 x' Y! @4 z. j: s. [6 I9 t" {4 p8 g: h* F) v7 e* |8 K$ g
在前面已經(jīng)告訴你,40年前我就改裝過(guò)車床作為鍵槽銑床使用,并且告訴了改裝方法。在那個(gè)作為銑頭使用的磨頭介紹帖子里,也有一個(gè)社友說(shuō)他用車床完成了12米的長(zhǎng)鍵槽銑削。只是你一味思量著接長(zhǎng)X53,聽(tīng)不進(jìn)。糾結(jié),可以理解。只是你的事情,別人無(wú)法做主的。
# ^! Z" O9 ^+ I& C8 N

點(diǎn)評(píng)

前輩盡可嚴(yán)肅批評(píng)此朋友,放著最低成本,且又能達(dá)到精度要求的方案不用,非要糾結(jié)。呵呵,溝通有障礙,同情中---  發(fā)表于 2011-12-24 18:09
40#
發(fā)表于 2011-8-2 22:11:44 | 只看該作者
我給個(gè)方案看看可行不,在龍門銑床面上安裝滑軌,滑座與滑軌是可接裝的,長(zhǎng)軸固定在N個(gè)滑座上,分段銑的話只要移動(dòng)滑座和固定就好了,也能保證精度

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