邀請函內容如下：
! Z/ q7 r& D, Y: e% j) z關于舉辦“液壓氣動系統故障診斷及維護技術高級培訓班”的通知
7 _2 t, ^/ R+ o1 U3 i各企事業單位：2 j1 y& z% q, a% f( R
液壓氣動系統與控制技術近幾年發展非常迅猛，液壓產品已廣泛應用于我國各個領域,液壓設備在裝備體系中占有十分重要的位置。液壓設備一旦發生故障，輕則導致產品質量下降，重則引起生產中斷，嚴重的甚至造成災難性的后果。設備的故障診斷與監測是保證其運行可靠、性能良好并充分發揮效益的重要途徑，本次課程并著重講授液壓氣動系統的使用、維護及故障診斷和排除等。同時，借助 Fluidsim液壓氣動回路應用及仿真軟件，使學員更加直觀地學習和掌握所學的知識。中國企業技術發展協會和華盛企聯（北京）技術培訓中心聯合舉辦“液壓氣動系統故障診斷及維護技術高級培訓班”現將具體事宜通知如下：
$ r7 r( G5 }- T7 ^5 c% w一、 培訓內容 5 e8 g7 s3 w3 `1 G4 S5 |, H
（一）液壓系統故障診斷與監測應用技術
8 Q4 b" _! Z+ |5 h* h# x 1、液壓設備故障診斷理論 9 y, ~" n* a$ E
（1）現代液壓設備概述 （2）液壓設備故障概述
4 v6 u d6 w) w. N# q （3）液壓故障診斷的基本問題 （4）液壓故障診斷的相關因素
4 q% y- ^: E! F0 [ （5）液壓故障診斷技術的現狀與發展趨勢 + l0 K+ H/ r$ a. h# j( s# @. W
2、液壓裝置常見故障及排除與改進 0 u: ~& l0 p k8 d% m( o
（1）壓力失控問題、 消除壓力控制缺陷的改進措施 ) o( g; Q) w0 L/ R' d) _3 t, F
（2）速度失控、消除速度控制缺陷的改進措施
+ H2 q5 P& j2 E4 e （3）動作失控、消除動作秩序混亂缺陷的改進措施
: O2 O' @* s8 Q3 _ （4）溫度升高異常、消除溫度異常缺陷的改進措施
9 D) ` H5 N* w7 O+ q5 g （5）蓄能器引發故障的診斷排除
- r0 c# Z5 w% x& F5 q% m5 A e" D9 F （6）閉式液壓傳動的故障診斷與排除 5 l+ q; K3 e) N4 F- T( \
3、液壓系統的振動、噪聲診斷與排除
. g, A7 H' {' h. j4 C （1）液壓系統的振動與噪聲的來源 （2）振動與噪聲的防治與改進
& w; s0 b3 z! R- Q （3）液壓系統的諧振與對策 （4）液壓泵殼體振動信號的監測 + w6 h/ ^ N) Z7 ?( h: i* X* O
4、液壓伺服系統
, s9 C( i, A9 X: R （1）液壓伺服系統工作原理 （2）液壓伺服系統的組成
5 `5 r% Z- _' ?% l9 @ （3）伺服控制系統的方框圖及其分類 （4）電液伺服閥
3 ]. }3 b5 L% v （5）液伺服系統應用實例 （6）壓力伺服系統應用實例/ z, s# l& f1 w7 f8 N
（7）流量伺服系統應用實例 （8）位置伺服系統應用實例3 e5 J- V1 A& u: k: p2 O% n( \
5、泄露的診斷與防治 1 N$ p& ]5 b, Y3 Y+ u- o
（1）液壓系統泄露及防治概述 （2）密封失效分析 8 @5 f7 M3 [1 a0 h4 E
（3）消除泄露的改進措施 - C" S/ H( E, ?3 b9 ^0 v
案例分享：連鑄機大包回轉臺托臂液壓缸密封改進實例
h4 h9 X; P7 P+ q! C 6、液壓元件與系統的測試 8 w+ I* r4 C2 G) I, r
（1）確定考察對象狀態的評判標準 ; A- e! m6 H! O
（2）通過觀察測試判斷液壓裝置的狀態 （3）通過現場實驗判斷液壓元件的狀態
! k( ^: {% t. }- O8 N （4）液壓元件的拆卸分解及診斷測試分析（5）液壓系統動態響應特性的測試分析0 m, a( j" o0 K5 P7 m5 v- @* v
7、液壓油樣分析與污染控制
! O6 S& Q V0 m% D) m' e% _& |/ y （1）液壓油劣化現場監測方法 （2）液壓油污染度的電流測定法 $ k4 G8 q0 { r y: \6 c
（3）鐵譜分析在液壓故障診斷中的應用 （4）油液污染度遮光型自動顆粒計數測定法 0 E; P$ S5 g4 ^
（5）TBM 維護油液污染度檢測分析實例 （6）液壓油污染的控制
; I+ R2 N9 d6 _ e- @ 案例分享：舵機液壓油乳化事故分析與改進實例
" O; _; r. t& z8 |; c8 |# m 8、液壓系統維護與管理 $ z" I( L6 F6 ~" L! g
（1）液壓系統日常檢查 （2）液壓系統維護概論
: ?( D$ g: g" C! ]& K （3）高溫高塵下的液壓系統的使用與維護: s2 g# `+ f& `: j L* P$ g) c
案例分享：
' O' o& V# t! @ （1）港口機械液壓系統的主動維護 （2）鐵礦井下鏟運機液壓系統的維護 6 v/ n9 G9 P; J
（3）石油鉆井平臺頂驅鉆機液壓系統的維護
0 s, F- I( U% U+ P" m- }) ] 9、液壓設備在線監測技術及應用
* X- N) K# Q' n2 R- y& u2 A" P: c （1）設備在線監測技術概述 （2）液壓系統的狀態監測
+ {8 G- {6 u& F; ?4 F! G （3）EBUS現場總線在液壓閥狀態監控系統中的應用 & f& t" p( z6 g, T; H, Y2 I$ U j7 T9 c
（4）快速鍛造液壓機計算機控制與監測系統
4 W9 @7 d5 N/ r _2 g （5）虛擬儀器技術在液壓系統狀態監測中的應用
8 L- s4 p+ L1 Z8 k9 u S. p （6）液壓設備非介入式在線檢測與診
9 i4 H/ U' ]- J7 F# |; ] 案例分享：
9 m+ K& M. E% ~. W- c4 Y0 N （1）采煤機液壓系統工礦監測 （2）軋機液壓在線監測系統
1 W) }1 R0 V! h# @8 H4 }4 @# x 10、液壓設備安裝調試 8 }: E( N3 M! m* p/ S' G" ^9 C4 p# k
（1）液壓設備安裝調試概述 （2）液壓設備的安裝 ' `- V/ Q) Z2 T$ j0 Q' H7 I
（3）液壓系統的清洗 （4）液壓系統的調2 x, p. r% i( m; {; i
11、液壓故障的智能診斷與監測
, {, A3 s: x1 {, Q. }1 I5 [2 W; q6 R （1）液壓故障智能診斷概述 （2）基于WEB的液壓故障診斷專家系統 , w! l3 `% ~( q( Z1 X% H d5 l7 Z
（3）液壓系統狀態監測的神經網絡模式識別 （4） 智能診斷系統的學習機制
, m! [) x P4 a7 W V T: ~ 案例分享：推理在軋鋼活套液壓故障診斷中的應用
+ U" m v# R: o3 G5 h3 N 12、液壓系統故障診斷的基本方法 0 z5 D( o! V* L: O, \5 h2 U
（1）液壓系統故障診斷區段劃分法 , E U5 Y* p- G3 m, q0 j
（2）液壓系統故障診斷排除—分析法、截堵法
+ t3 U+ X7 t5 F0 w% n9 }6 T （3）液壓系統故障邏輯推理診斷法
: b% }( _) g" F$ F( U 13、液壓故障診斷與排除 $ h! t. z3 L; B ~& D, U2 {" I
（1）金屬加工設備故障診斷排除 （2）鋼鐵冶金設備故障診斷排除
1 e5 W" i( }% e* [ （3）煤礦機械液壓故障診斷排除 （4）船舶液壓故障診斷與排除 ) ]& W( N2 |% F- }7 k
（5）輕工機械液壓故障診斷與排除 （6）飛機液壓故障診斷與排除 5 y9 d2 G+ u2 O
（7）起重運輸設備故障診斷排除 0 u& m. I- ~# _/ Z9 \
（二）氣動系統應用技術: v: X4 |3 L G% f& K/ E7 y
1、新型氣動元件結構與工作原理
4 ~! I% [- b3 ?. j+ O* I0 x6 j3 N0 F 2、典型氣動回路的設計和分析 z; w' F% H1 w& E
3、氣動組合元件的構成與應用：氣動步進控制模塊的構成及控制回路
6 @/ Q+ L; d- q l 4、閥島的基本結構及工作原理，閥島控制系統的安裝及運行調試
w8 G; U+ O0 n/ E% b) z1 y 5、直接用閥島替代電子氣動／液壓中的電磁閥構成新的系統 + Z! ^, t0 C( [9 o
6、氣動系統的維護檢查、故障診斷與排除
3 l% l' T' g2 W. y$ o0 S |
發表于 2011-7-20 11:54:16
QQ好友和群
QQ空間
