邀請函內容如下：
7 n8 p7 }( F& a, Y& \% n' l5 f關于舉辦“液壓氣動系統故障診斷及維護技術高級培訓班”的通知
6 N1 ]3 N( h4 T0 r( g6 Y$ }5 ]各企事業單位：
4 t* N1 q O' ?4 d4 n' q) b液壓氣動系統與控制技術近幾年發展非常迅猛，液壓產品已廣泛應用于我國各個領域,液壓設備在裝備體系中占有十分重要的位置。液壓設備一旦發生故障，輕則導致產品質量下降，重則引起生產中斷，嚴重的甚至造成災難性的后果。設備的故障診斷與監測是保證其運行可靠、性能良好并充分發揮效益的重要途徑，本次課程并著重講授液壓氣動系統的使用、維護及故障診斷和排除等。同時，借助 Fluidsim液壓氣動回路應用及仿真軟件，使學員更加直觀地學習和掌握所學的知識。中國企業技術發展協會和華盛企聯（北京）技術培訓中心聯合舉辦“液壓氣動系統故障診斷及維護技術高級培訓班”現將具體事宜通知如下：7 n; Q2 _ d% s! {3 I
一、 培訓內容 * A. \5 e2 d4 r- l
（一）液壓系統故障診斷與監測應用技術, N D% Y$ O* ~; c _
1、液壓設備故障診斷理論
$ ?5 ~' |* G, }' q6 O- U1 L4 b （1）現代液壓設備概述 （2）液壓設備故障概述 7 t0 v; K, ?0 g' e) S- k" ?
（3）液壓故障診斷的基本問題 （4）液壓故障診斷的相關因素
2 b. {+ m. T. h （5）液壓故障診斷技術的現狀與發展趨勢
. T3 E6 [6 j# U, B" @& W 2、液壓裝置常見故障及排除與改進 : u$ J0 ~! G. p$ {) `" B- r! ~
（1）壓力失控問題、 消除壓力控制缺陷的改進措施 5 ^+ T* f$ E" I2 i4 U: O
（2）速度失控、消除速度控制缺陷的改進措施
2 M7 i8 J6 X! \ （3）動作失控、消除動作秩序混亂缺陷的改進措施 4 O$ `! n, n5 u' ?2 N+ k
（4）溫度升高異常、消除溫度異常缺陷的改進措施 ; l5 G9 K* \9 C) c. c
（5）蓄能器引發故障的診斷排除 + [( s1 p2 E: t3 `+ m3 X% j/ n* \
（6）閉式液壓傳動的故障診斷與排除 0 J9 E6 T8 L% g* v
3、液壓系統的振動、噪聲診斷與排除
. U) a8 K; u: S F% t （1）液壓系統的振動與噪聲的來源 （2）振動與噪聲的防治與改進 9 I" K: g8 D1 E! N2 T$ P; ^
（3）液壓系統的諧振與對策 （4）液壓泵殼體振動信號的監測
; [ m1 y+ c x: e$ p 4、液壓伺服系統
" G7 X4 k3 F G/ ]+ V* f1 T4 S （1）液壓伺服系統工作原理 （2）液壓伺服系統的組成
7 A% s7 r& h$ k. I$ k3 T （3）伺服控制系統的方框圖及其分類 （4）電液伺服閥
~2 W, L5 ?# x a9 M4 d3 @3 l （5）液伺服系統應用實例 （6）壓力伺服系統應用實例6 z+ }. h% V6 N2 R8 E! |' n
（7）流量伺服系統應用實例 （8）位置伺服系統應用實例2 ?0 A' B$ }- }. V
5、泄露的診斷與防治
! ?# w5 \6 R5 _4 ?$ Z5 y. q8 ^ （1）液壓系統泄露及防治概述 （2）密封失效分析
& a# [3 S u$ y, N* t9 h% t （3）消除泄露的改進措施
2 V" g6 @4 j+ b! X) X 案例分享：連鑄機大包回轉臺托臂液壓缸密封改進實例 ( a! M5 f. |4 l
6、液壓元件與系統的測試
$ \: f; u1 W& b5 G4 u5 o （1）確定考察對象狀態的評判標準 5 i, R" ^9 [$ y! q u+ U
（2）通過觀察測試判斷液壓裝置的狀態 （3）通過現場實驗判斷液壓元件的狀態2 i4 l9 o5 f2 `! {
（4）液壓元件的拆卸分解及診斷測試分析（5）液壓系統動態響應特性的測試分析% @; |+ w, K4 r+ g4 I; P
7、液壓油樣分析與污染控制
. M8 O6 r0 H! I# T' k （1）液壓油劣化現場監測方法 （2）液壓油污染度的電流測定法 6 m7 @9 r& g6 u1 w G
（3）鐵譜分析在液壓故障診斷中的應用 （4）油液污染度遮光型自動顆粒計數測定法 - X) H" Q5 b; m, c
（5）TBM 維護油液污染度檢測分析實例 （6）液壓油污染的控制 / ^% G2 N) M/ G; B- N4 `
案例分享：舵機液壓油乳化事故分析與改進實例 ! C) O; S ]5 V! M
8、液壓系統維護與管理
" i7 x5 |$ |, B' w （1）液壓系統日常檢查 （2）液壓系統維護概論
5 q" w9 C6 J/ m; d4 ]6 P （3）高溫高塵下的液壓系統的使用與維護1 c3 M) I+ N# h5 E+ Y- Q" |3 ?7 Z
案例分享：
" M, }. Y% }+ D! n c$ G （1）港口機械液壓系統的主動維護 （2）鐵礦井下鏟運機液壓系統的維護
. V$ m) j* ]2 M9 X3 `7 y1 E （3）石油鉆井平臺頂驅鉆機液壓系統的維護
- a/ b8 _) {# N$ b1 W& u. } 9、液壓設備在線監測技術及應用
. p+ D/ O" l4 u6 w' d （1）設備在線監測技術概述 （2）液壓系統的狀態監測 ; v( q% W% d- I1 r% u
（3）EBUS現場總線在液壓閥狀態監控系統中的應用
; V- u6 V' o6 z （4）快速鍛造液壓機計算機控制與監測系統
|# w: z) Y% E4 x3 \ （5）虛擬儀器技術在液壓系統狀態監測中的應用 3 O8 M9 P' s4 A9 K% k" l2 O0 l
（6）液壓設備非介入式在線檢測與診
; O O3 P7 A$ e* v7 o" T- Q 案例分享：
, X( h F# m5 ^% O （1）采煤機液壓系統工礦監測 （2）軋機液壓在線監測系統
# u/ V8 c3 i5 o4 | 10、液壓設備安裝調試 ( |8 b+ }' \) S( Q
（1）液壓設備安裝調試概述 （2）液壓設備的安裝 ; [5 S) L/ C; c& U$ U
（3）液壓系統的清洗 （4）液壓系統的調
! }3 U$ M) T5 K6 l' ? 11、液壓故障的智能診斷與監測 ! q, w$ ?0 t& ~, l& I$ \
（1）液壓故障智能診斷概述 （2）基于WEB的液壓故障診斷專家系統
) s6 }% ?; C" k; T6 P （3）液壓系統狀態監測的神經網絡模式識別 （4） 智能診斷系統的學習機制
( y* Q/ ^" ?! i- a% Z( t' B. e 案例分享：推理在軋鋼活套液壓故障診斷中的應用 * U2 j) g3 o1 d* S
12、液壓系統故障診斷的基本方法
8 i9 a5 N$ I! h: M1 q) G （1）液壓系統故障診斷區段劃分法 ) R* `7 a& |7 q1 O% S. J5 a
（2）液壓系統故障診斷排除—分析法、截堵法
N+ h& ~; I" j1 t& w, ~ （3）液壓系統故障邏輯推理診斷法 # A& k2 }: Z9 K6 _9 \
13、液壓故障診斷與排除 8 T& a, N; k. k- m! Y
（1）金屬加工設備故障診斷排除 （2）鋼鐵冶金設備故障診斷排除 / k" v) @1 O( Z' }* \
（3）煤礦機械液壓故障診斷排除 （4）船舶液壓故障診斷與排除
: Z2 G) k0 X9 \: n （5）輕工機械液壓故障診斷與排除 （6）飛機液壓故障診斷與排除 7 O" P3 f% e. |& }4 [, y
（7）起重運輸設備故障診斷排除 " {% e! U* O# ?
（二）氣動系統應用技術/ G# @1 P6 R) q1 L9 ?" J
1、新型氣動元件結構與工作原理
) v n1 H1 O- c# J/ T6 b 2、典型氣動回路的設計和分析 5 r5 H4 E/ C- ?$ w- i- K2 Z( `
3、氣動組合元件的構成與應用：氣動步進控制模塊的構成及控制回路 . t: R& g1 }. m. }/ a- ]# F+ a
4、閥島的基本結構及工作原理，閥島控制系統的安裝及運行調試 : d+ D0 S5 Q+ Z; `2 D
5、直接用閥島替代電子氣動／液壓中的電磁閥構成新的系統
7 Z# p: K+ L/ J* q: r' l 6、氣動系統的維護檢查、故障診斷與排除 ' g! I b3 m: u2 C& O0 J8 s
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發表于 2011-7-20 11:54:16
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