故障現(xiàn)象 U v, m0 ]+ d6 B0 {
| 產(chǎn)生原因
2 e4 o6 ~, C" u1 ?: h( L | 排除措施
* I! Z+ `/ F8 F+ X1 W( ^$ W |
泵不吸油
: F& l2 X6 u; r8 ^2 c! J+ E | 1.
4 u' Y) q# E. {4 H/ Q- B泵旋轉(zhuǎn)方向相反
( R: t7 m9 i2 P& p2.
% V4 `, ?3 p* |7 d; G6 ^吸油阻力大,吸油管截面積太小。- |; L- |# {) k2 f
3." K7 K; w* r3 \& N5 A7 `. R" o; S
油箱液面太淺,吸入空氣。
) |( x t, n+ u S$ p( F% P4.% X) v+ @7 |5 ~' N& `+ s
系統(tǒng)管路未排出空氣,吸油受阻。該故障經(jīng)常發(fā)生在起始狀態(tài)。1 G2 r: f3 m- a( `4 B0 w
5.
, }2 b* T% j5 y. s( ~1 ^) M/ g0 X8 b油泵擱置停放時(shí)間過長(zhǎng),使葉片銹卡在葉片槽內(nèi)。
# Q, `) W6 d- K/ _3 A6.
! O4 ~& u' y' v& P吸油口濾油網(wǎng)堵塞或選用濾油器規(guī)格不符合要求。' V; h" P D: N! j2 V' r
7.
7 m: \( o1 F) c) i6 H( ~吸排油口接錯(cuò)。# \! N* P0 ^2 s+ X- l# m H
| 1.
7 G* S0 w5 N z$ G2 E2 d1 c4 _按標(biāo)片箭頭指示方向一致。
- a/ x3 C8 n/ p$ j6 [2.
+ G$ `) k" g; |' _ |加大吸油管內(nèi)徑。
, t+ }0 s# n6 V3 T$ G, z) l1 ]3.2 C( Z, S9 a. R4 ?0 n4 u; F
加注油液至規(guī)定油位。! R: D0 _8 X4 N4 X* e* E5 t, e
4.
3 C) d; K' d; {* ]3 c啟動(dòng)油泵卸開排油口放出空氣,待吸油后旋緊。( J7 _9 Q, n+ I( c6 ~$ d
5.# q9 b3 G) y" U9 u2 A
拆泵修理,清洗葉片及葉片槽內(nèi)銹跡,裝配時(shí)注意方向不能搞錯(cuò)。
) V0 d; m9 P. x$ R5 _ @6./ l6 t, }8 C0 Z5 i* b, U# {
清洗濾油網(wǎng)選用吸油濾油器。
3 i4 X0 ]* O# a t1 ?7 {+ b 7.調(diào)換吸排油口。% t3 j |5 R, S/ j5 }5 O$ i/ L: I$ t" [
|
噪聲大# }* { T6 P3 B- ?
振擺大3 c5 r' p- R( j5 G! H6 n7 V. H/ f+ S
| 1.
" }6 k m5 v8 o% X/ e$ @' R吸油口管接頭密封不好,造成漏氣。
) }0 H# C% T) @2.
) u* f% u; \& U8 x0 f吸油管壁外部部分有縫隙或破損。& \6 f4 u) b, u
3.
3 q6 t' t) S- G# d吸油口濾油網(wǎng)堵塞。' ~$ {* T& J9 z0 W7 q$ t( C
4.
7 X% f( R/ z( L: L2 z油箱容積太小,回油管露出液面產(chǎn)生氣泡。
' O _+ m8 Q- M* \+ y2 C5.8 {, l1 v. N1 K/ i
油箱液面降低,使濾油網(wǎng)露出液面吸入空氣。 R* q& U4 \% R1 A: [" B
6.4 [. @# R: z- ]8 Z5 q- B
吸油管道太長(zhǎng),彎頭太多。3 S$ r2 e( D# e$ h" T2 a/ u B+ N
7.) T, y* F( N. x+ k4 n/ f
吸油管截面積太小造成吸油阻力大。
$ ?! W+ L2 \6 b. q* B. n# S# z8.& f: C$ g1 |: l6 [9 _3 y& J: {
油液黏度過大。2 Q: {& `- \: z8 p B
9.4 k; i6 H- [+ W* f! f
泵軸端油封或泵體內(nèi)“O”型密封圈損壞。. W) N/ k: L1 V* R, E6 a6 {
10./ x, Y$ A; R: l1 y
定子、轉(zhuǎn)子、葉片磨損。; O$ O* R8 o8 `! C
| 1.
, x% r4 R# w& C+ y吸油口設(shè)置密封圈壓緊吸油口螺帽。
) O; N$ n% R; \5 ^( z$ f$ D2.% n2 |/ w' }% y1 h; s: w
焊補(bǔ)油管。: L, T/ i5 B) Z' O) m% o
3.
( A: W( c# d5 X7 `% k( B* |1 l0 V% z更換清洗濾油網(wǎng)。6 b9 f0 z: ~( c- Q' U8 T
4.1 W( I( g& S( n/ C+ F, [& V
增大油箱,回油管插入液面以下。: I. m2 q- E$ o$ a
5.' _+ z+ z& n+ z7 \
注入清潔油液達(dá)到規(guī)定油位,并應(yīng)使吸油管插入液面下一定距離。4 A3 L3 [4 T- ?* W. E( l
6.
x2 R) ^% w' s4 b5 S x泵吸油口離液面距離不得大于500MM應(yīng)盡可能縮短油管長(zhǎng)度,避免或減少油管彎頭。! k6 i, p$ Z! Y8 c e
7.
9 n' W; e; l& @$ U& M2 Q增粗吸油管內(nèi)徑。
0 z9 E+ z4 x) p1 P8./ ~( N8 o1 @7 j9 F+ I5 Y
使用推薦黏度的油液。, Z# e4 n; e3 p3 R: A0 Z0 c2 S
9.+ N$ b8 n0 s! K3 H* @( T3 E' O
拆泵更換油封或“O”型密封圈。) k1 ]' z1 ]' G5 N$ c4 m1 M5 e
10.
' M2 w; q! l6 w; d& o4 P$ e) Y. U拆泵修理,更換損壞另件。
2 a& m! A/ Y! ]( M: m1 I |
溫升太高
1 D! V( N2 X9 y! b' C* F5 R. I) T | 1.
3 y2 c" c5 L9 h9 K" V; q9 |泵軸與電機(jī)連接不同軸。" |* Y& x: }4 F) o9 f8 I
2.
" D+ }- |, R4 Z& T泵長(zhǎng)期處在超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。1 k( S, t" n8 J' T2 ~5 ]
3. X) _1 ]! ^& y5 k# V
泵轉(zhuǎn)速超過規(guī)定要求。
% @8 ^& T3 H8 G: X/ V( H4.
7 ]+ q& c8 E# u$ w5 \油液黏度過大。9 m! ^9 t- x1 p# P/ m$ B
5.
- }* l6 w! `. T; w4 B$ c油箱容積太小。
* [* A0 A$ D: z9 l+ x& {; Z- P | 1.
" Z; P) |# h6 P" Q' u予以校正。
2 o* t$ k7 B2 q5 e% v/ E7 q h1 ?2.
- B# @2 z6 G; P* e0 U4 ^% C- {. ~降低使用壓力。
! s" H. I0 ^$ d. t2 b3.4 c. ~! p: ]* ?: |0 |
調(diào)整轉(zhuǎn)速。 A/ Z7 @3 R1 c7 @! Q) o; L b
4.. A* X7 `5 E/ d- g1 j
換成推薦黏度的油液。
( u% B3 J. l0 O' ~$ I% N5.
+ w) |, H1 x" o0 P: B增大油箱容積,增貼油液,設(shè)置冷卻裝置。; ^5 x3 M% v5 s+ ^ m
|
油泵漏油
% |9 z8 w' i) j | 1.
4 a9 i1 D6 P7 R$ O: V泵體固緊螺釘松動(dòng)。: e3 ?7 u( N7 O3 c/ Y1 i _# O' D
2.2 p1 I1 }$ t0 u8 f2 I
軸端、骨架油封及泵體內(nèi)“O”圈損壞
: a0 _8 P& W( c R, z | 1.
0 e5 N; I& Q% Q0 x( ~2 K0 D) e+ H固緊各處螺釘
/ K5 ]( ~6 j* |& m+ Q- A' r j2.
- H5 `: t; i6 V" d3 Z+ {* W" f修理更換密封件( ` _! W# o1 ]( @! B) [, ~7 l
|
容積效率
* n2 N& \) S/ ^' Q1 f下 降
$ n7 S- s0 F( Y4 f3 R0 X- B; E | 泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后,引起機(jī)械磨損,至使各部間隙超過界限。
+ T/ f* x! P) T# B2 I& ? | 拆泵修理,精磨配油盤平面,更換轉(zhuǎn)子、定子葉片等主要另件: Y& x9 g# g9 d2 H% s( m0 A
|
系統(tǒng)壓力
: Z U/ P) L) C* s5 V不 建 立) B- C9 K; m; v/ H! \4 P8 _
| 1.泵不吸油。
, r7 v9 [) \- K8 `0 Y( S+ p2.系統(tǒng)溢流閥或換向閥卡死。' b J: Q6 y9 [; d4 V! \2 a4 L
3.系統(tǒng)內(nèi)泄漏過大,影響壓力建立。1 |6 F" o/ m: r; p/ F; v* M
| 1.參照泵不吸油所列的各條措施。) _ x6 t% ^. W) [) A; ^% H
2.卸下閥件清洗。
! d7 F! g2 W2 I# Q: J$ y! S$ v- p3.采取減少內(nèi)泄漏措施并建議選用較大流量油泵, F5 v/ h4 S! u) C
|