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加工鋁散熱器,老是斷M3的絲錐!

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1#
發(fā)表于 2011-7-4 10:41:39 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
各位大俠
4 u* A* X6 m7 e. \ 小弟在使用加工中心加工鋁散熱器的時(shí)候 ,老是斷M3的絲錐 ! 孔深7mm ,螺紋升度為6.2,  孔是2.77的合金鉆打出來(lái)的。 然后用2.7的平底鉆踩平, 絲錐YAMAWA加長(zhǎng)M3擠壓絲錐,  用半合成切削液,  主軸轉(zhuǎn)速1500。  前幾天一直很正常, 突然老是斷 (產(chǎn)品表面還有40個(gè)M2的孔從來(lái)沒(méi)斷過(guò)絲錐),就是M3的老斷 。
% s5 d; M" Z' h
, q3 {, }: l7 Q; q6 z# g請(qǐng)各位大俠幫幫忙給小弟分析一下原因。# ^) n# e: G* a. G7 D" c" D$ G
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2#
發(fā)表于 2011-7-4 13:34:33 | 只看該作者
看了你說(shuō)的,擠壓絲攻對(duì)螺i紋底孔的要求很關(guān)鍵,你選擇的鉆頭直徑應(yīng)該沒(méi)問(wèn)題,我們以前壓鑄鋁也是2.75的合金鉆,是不是鉆孔深度太淺的原因,因?yàn)榧词故菙D壓絲錐對(duì)底孔的深度也是有2個(gè)螺距到3個(gè)螺紋的空刀要求,你的只有0.8,一個(gè)螺紋左右,底孔太淺
3#
發(fā)表于 2012-12-16 23:00:11 | 只看該作者
是不是鉆頭出問(wèn)題了,檢查下
4#
發(fā)表于 2012-12-17 09:20:56 | 只看該作者
也許是底孔太淺了!

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