擠出復合機的系統設計

redle

8 Y0 l; X+ b/ [! W! R9 r$ p       擠出復合工藝是使用1臺或多臺擠出機和下型模頭，把一種或多種熱塑性塑料樹脂用擠出熔融塑化的方法通過下型模頭流延到另一種基材的表面上，并在熱黏狀態下壓合成復合薄膜的過程。

擠出復合工藝的成本相對較低。目前一些較為先進的擠出復合機配備了薄邊機構，實現了免切邊，使邊料的損失降到最低，進一步提高了擠出復合工藝在成本上的優勢。同時，擠出復合工藝還具有生產速度快、可供選擇的基材范圍廣，復合制品殘留溶劑少。環境污染小等優點。

但擠出復合工藝也存在一些缺點，如設備初期投資較大，在升降溫或更換樹脂時損耗較大，生產和質量控制相對比較復雜，易產生高溫異味和產品平整度差等問題。另外，擠出復合工藝的復合強度相對較低，尤其是擠出復合速度較快時更容易出現這種情況。但隨著塑料樹脂擠出復合設備和技術的不斷發展，擠出復合工藝的缺點逐漸被克服。同時，擠出復合產品的范圍也在進一步擴大，其獨有的優勢越來越明顯。

一切皆是空白

我們現在就做的是帶有骨架的擠出復合工藝!

取經路上的唐僧

擠出復合工藝現在很普遍了