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如何提升CNC機臺的稼動率?老大讓提升70-80%

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1#
發表于 2011-5-27 19:48:38 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位大蝦:      
0 g; B! k2 e' e" a 現在老大想讓我對CNC的稼動率進行改善,我觀察了好久,始終想不到好的對策.6 V6 Y) o$ R! M3 K7 @
3 B5 T. x* @% e9 `
     我們公司做手機塑膠模,CNC(roeders 500機臺)鋼料工段現在1人開2臺機,機臺的稼動率平均每天在60%左右(按每天24小時計算),我們的工件都在機外進行裝夾,補正中心,CNC操作員只要將工件放在機床上,調出程式直接加工,(補充:機臺用erowa治具快速裝夾),分白夜班,每班8小時制,也有加班。
0 Y' [% Q( I5 |' [3 @4 T; ]) ^" N7 ^* F% y0 m( a3 |
老大讓我提升到70%--80%,我覺得很困難。有沒有幫手給點建議,多謝!# t) t8 L/ A9 ]1 |, R( H; p2 [

+ s1 y: R; t6 b% i- g: H' W& ?- L1 D5 X1 o' F8 P5 H

3 [1 K" Q: s; V" }% u6 j
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2#
發表于 2011-5-27 21:14:48 | 只看該作者
唉,能提高的話最好不要提高,那是自己整自己
3#
發表于 2011-5-28 08:15:22 | 只看該作者
圖紙吃透  工藝吃透  加工吃透   機床性能吃透

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4#
發表于 2011-5-28 08:20:06 | 只看該作者
90% 都沒問題  嚴格規定換刀次數和換刀時間,材質異常導致的,要主管簽字確認,
! t  R' f5 T8 }
2 a5 v( \% Q6 R加冷卻水,加潤滑油,輔助時間,全部卡死。 我經歷過,認真做,不是做不到

點評

龍九V5  發表于 2011-5-28 10:07

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5#
發表于 2011-5-28 08:34:35 | 只看該作者
支持學習學習
6#
 樓主| 發表于 2011-5-28 21:09:41 | 只看該作者
我想通過ECRS進行改善,可行嗎?停機自檢似乎是必須的,否則很難保證加工品質,尤其兩臺機都處在停機需要自檢的時候!一個人只能先處理一臺機(自檢主要包括:后續加工所需的刀具檢查;工件基準面及其他加工位置的檢查;),另外加班(白班和夜班都是2個小時)的時候操作員的普遍效率不高。
7#
發表于 2011-5-28 22:42:38 | 只看該作者
本帖最后由 wujp 于 2011-5-28 22:46 編輯 * H4 ~5 }4 `- X6 m2 y
- o, M# n2 r& S3 i
發錢就行了,不用那么麻煩。6 x+ s0 i# C, }/ D5 G9 [
8#
發表于 2011-5-30 15:20:09 | 只看該作者
支持學習學習 6 S- j( M  X! \7 t: a( C! Y
9#
發表于 2011-12-25 14:43:33 | 只看該作者
可以提高到95%去都沒問題。首先你要有一套完整的獎懲制度。適當的激勵作業員,原則上是多勞多得。我是搞CNC零件加工這一塊的,我下面的員工也是開兩臺機器,每天10H。而一臺機器的生產時間是3分鐘。單臺機器的班產是180pcs   上月有一個作業員開兩臺機把數量做到440pcs去了。  看你自己怎么去激勵他們并獎勵他們。。。
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