如何保證主軸同心度和滑動精度？

楓橋

以前我們這個機器出道上海去人家用三坐標打下來能控制在5個謬以內的。調這個講的是耐心哦。還有導向軸的加工。建議你去買MIUMI標準件。當然加工也很重要，材料需要調質處理我們用的是45.然后用臥式鏜床加工。加工好后裝上導向軸把軸壓在平面磨床上，用塞尺確認沒有間隙后，在安裝座后面光一刀。關鍵要控制好加工。因為用鏜刀鏜孔會有錐度得。

楓橋

縮管機是幾軸的、每根軸都有導向套嗎？我們試過，靠光軸和芯棒很難達到同心度要求。


六軸的。也有，我們最高做過7軸的。

楓橋

縮管機是幾軸的、每根軸都有導向套嗎？我們試過，靠光軸和芯棒很難達到同心度要求。


六軸的。也有，我們最高做過7軸的。

997949lkk

是否可以這樣做？
基座A采用雙片結構，去應力后，兩邊對稱銑半圓槽，這樣可以最大限度的保證同軸度（前提是機床要好）
c和D是否可以用線性導軌（如果幼稚請勿抨擊）個人感覺導向套導向不準，用標準導軌會好很多。
感覺E和F本身就是不確定因素，在裝入A之前，應該校準，EF之間使用剛性連接聯軸器套住，一同裝入A應該能最大限度的保證同軸度，剩下的就看加工精度了。

crab22

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同心度檢測：千分表固定于芯棒裝在一端內孔，校另一端內孔

crab22

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以前類似結構，做了很多臺，同心度是能達到。零件加工是一個方面，還有其它措施，稍后公布——希望有更多的見解。

honyo2011

我的建議是：上下兩部分的基準孔采用同步一次鏜磨加工，即可保證其同軸度；然后選擇高精度軸承，輔以一次外圓磨削的主軸，裝配精度也比較容易保證了。

Winter2000

圖有點看不太懂,底下軸承座在做線性運動時,與上軸如何銜接,用離合器嗎?
若下軸為輸出軸,那下軸加工要準,而上軸加工精度可以不用那麼高!

daixiqun

菜鳥學習中。。。。。。。。。。。好高深的問題

pengyong5148

果有可能，把所有軸承、筒、套全取消，采用鑄鐵箱子(人工失效)直接對穿六組孔，軸就直接裝在孔中，相當于滑動軸承，孔、軸都要做好，加強潤滑散熱。8 \; g' L7 I" {, o
當然軸孔也可以在箱體中熱鑲套后再加工孔，這樣方便更換。3 j; H( [3 z; n. G7 x4 F5 [+ @