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塑膠料冷卻的問題,請教

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1#
發表于 2011-5-7 11:16:47 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我工程部設計一臺半塑化造粒機,就是讓塑膠在未完全融化的狀態下,擠出切粒,冷卻,但現在卡在一個問題上,塑膠粒總會粘在一起,一坨一坨的,有沒有熟悉塑膠特性的師傅指點下,讓塑膠不粘在一起!

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h529344017 + 1
怕瓦落地2011 + 10
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2#
發表于 2011-5-7 12:44:21 | 只看該作者
看什么膠料了,有些是水切,再烘干,有些是氣冷卻,控制氣量,5 j! [/ V  F! w2 G# z% ~
5 S3 C" m& U1 {7 r, h8 d/ \
你規模多大,規模大的,俺替你玩就可以,擠出這些設備是意大利的,其余國內配套,但不便宜,1 P" E$ j1 T: f3 h
5 s: f3 q0 f4 M* P0 i0 K
你自己玩也沒問題,規模小的,用水下切,切了把水分離掉就可以了,烘干用振動流化,熱源用換熱器就沒問題了,看什么膠料,控制溫度,隨便玩的東西,耐心調整一下就可以,誰玩都一樣,

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3#
 樓主| 發表于 2011-5-7 12:53:31 | 只看該作者
感謝998大俠,設計的最初目的是不用水冷,擠出切粒設備已經搞定,就是現在的冷卻設備不理想!
4#
發表于 2011-5-7 12:59:25 | 只看該作者
回復 303361721 的帖子: G, P/ X5 i2 `; A1 f1 I3 }8 O

2 E, U4 E* u/ v7 G8 S不用水冷,就是氣冷,
$ p! D* v- Y  f; g6 r% ?/ [+ p生產量不大的,用立式擠出,朝下,干燥冷卻氣對流循環,只是成本比水冷高,小規模就無所謂,, ?4 j1 `7 x1 I- M* H4 b3 O) w

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5#
 樓主| 發表于 2011-5-7 13:04:37 | 只看該作者
規模不大,現在只要保證料粒不粘到一塊,后面的冷卻已經解決,現在擠出溫度我已經調到90度!
6#
 樓主| 發表于 2011-5-7 13:04:43 | 只看該作者
規模不大,現在只要保證料粒不粘到一塊,后面的冷卻已經解決,現在擠出溫度我已經調到90度!
7#
發表于 2011-5-7 13:18:24 | 只看該作者
回復 303361721 的帖子" `0 d/ g+ Z2 |$ b. c, x
" O( ]; }6 r% e7 _0 |6 U
小規模的,不必多考慮什么,90度,完全可以自然冷卻,沒有問題,只是剛出模頭不粘就可以了,用冷卻氣吹一下,
3 F; _8 x: z8 e/ b& t, z9 I' ?這種東西都不必看塑料設備怎么玩,到山東看看人家怎么做粉條,回來就會了,大規模的,才要到意大利去看,哈哈
6 ?: }$ W" {" m$ S! Q6 K

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想不到底998大俠對塑料機械也有相當的了解,像這種立式擠出的造粒機還真是沒見過,就風冷而言效果真的比臥式的好嗎?  發表于 2011-5-7 19:56

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8#
 樓主| 發表于 2011-5-7 20:13:35 | 只看該作者
回復 2266998 的帖子
/ b. o  D! `' G  b
+ K$ N: A' u2 L9 Y( a1 G0 N. l大俠說的的確很有道理。另還有一個細節的小問題,發現一部分粘在一起是因為切刀轉速快,現在每分鐘有150多轉,導致料粒在未離開到之前,刀已經開始切割下一個料粒,現在我加了一個風機,切完后馬上吹走,已有明顯改善!期待明天再試機!

點評

大家都這么玩,你這么玩當然也沒有問題,連安德森說明書中都說,化工設備的調試是個'試錯'的過程,試的多了,就有了所謂的經驗  發表于 2011-5-7 20:23
9#
 樓主| 發表于 2011-5-7 20:18:10 | 只看該作者
不過小弟這臺也是臥式的!設計的最初想法是只改變塑膠的物理形狀不改變化學特性,即在以比較低(比傳統造粒機低很多)的溫度下造粒,這樣就可以更好的保持塑膠料的性能!
10#
發表于 2011-5-7 21:16:37 | 只看該作者
303361721 發表于 2011-5-7 20:18
& Q' ?' O1 p& i6 K5 ]2 I不過小弟這臺也是臥式的!設計的最初想法是只改變塑膠的物理形狀不改變化學特性,即在以比較低(比傳統造粒 ...

' V2 C. w* `6 r% t不知道樓主機器的結構是怎樣的?我廠以前做的造粒機模頭片只有一個風機吹粒,另外兩個風機接在管道上提供氣流以冷卻粒子,我想知道樓主是如何解決噪聲問題?
7 C& D4 M# A, g2 i( i

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