鑄鋁 ADC12應(yīng)該如何焊接？ 為什么焊接后氣孔如此之多？附圖

emop

有兩個ADC12的鑄鋁棒子焊在一起。 但是焊接后其強度不夠，就是用邊一摔（手持一邊，敲擊另一邊），就會在焊接處斷裂。斷裂口如下圖所示。

說明： ADC12原本鑄造后成型的截面---比較細密均勻
0 X  I5 b6 V5 q, o, C* e# o" O       ADC12焊接后斷面---有膨松樣，氣孔，有點類似是泡沫遇火后燒掉的那一塊。

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查看了一下網(wǎng)上說明，沒有提到具體的鑄鋁焊接工藝等。
& ~+ _" n/ P5 c, i& W2 {, y# q問題：
1、 鑄造鋁合金可以焊接嗎？
  M  `2 Q% V, }# G' G9 u2、 如查可以ADC12等應(yīng)該采用何種工藝？
3、 如何提高焊接后鑄鋁件的焊接處強度？
4、如何避免如上述的氣孔，粗糙現(xiàn)象？

ledzeppelin

是TIG焊嗎？
$ y3 r, Z* k$ d) {+ D" m6 } 請說明工藝和焊接條件氣體。
一般說TIG焊鑄鋁出氣孔有兩種原因：
1.臟。焊接時沒有清理鑄鋁表面的臟東西
2.氣體保護不好。氣體純度是否合格？
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紅峰

你用的焊絲，焊前處擬對嗎、

emop

回復(fù) 紅峰 的帖子
5 O( q7 d3 \8 U% g1 d% ~7 B  \- H
7 |  e' i7 m' n8 O, ~8 p是的，焊接前與焊后的對比。
( S9 [6 R* [4 S* Q) q  Q7 T
8 w: c* m2 N0 m# D* R8 H2 n焊接是采用氣保焊，類似氬弧焊，只是焊絲采用鋁焊絲就是了。
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dililafter

我直觀的感覺是焊接冷卻的過冷度太大，導(dǎo)致鋁冷卻時過量收縮，產(chǎn)生大量的縮松，甚至有縮孔，鋁的熔點是不高的。隨口亂說，不必當真。

wten123

保持潔凈，應(yīng)該先預(yù)熱，控制線能量

fmdd

我個人認為，焊接的氣孔，是由于焊料或者基地本身未干燥所致，水蒸氣在高溫電弧作用下，分解生成氫氣，高溫膨脹，直接造成氣孔，至于分解出來的氧，已經(jīng)和鋁發(fā)生反應(yīng)了，干燥基體材料和焊料，降低焊接電流，可以改善此類情況。
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有一種摩擦焊，不用電弧作用的，或許能避免出現(xiàn)該類情況，不知道ADC12是否能采用這么方式進行焊接

鬼魅道長

鋁出氣量大，而且粉塵多，是不太好焊，不過俺可以，汽車空調(diào)的鋁活塞就是鑄造的，俺能焊，設(shè)計出的機器已經(jīng)賣給棒子9臺了，樓主可以拿一個小樣品到我這里來做做試驗。

jintao2002628

這個沒什么，主要是鋁材本身的雜質(zhì)問題，用ER4043（T1）焊絲，5%硅的鋁硅就可以了，MIG焊接這東西氣孔會比TIG要好一些

機械工程師甲

壓鑄鋁結(jié)構(gòu)件本身就充滿氣泡的， 我的經(jīng)驗是，壓鑄件表面以下0.5mm是比較致密的，再往里就是各種缺陷和氣泡。