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設計這個設備的同事辭職了,我有個疑問

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1#
發表于 2011-5-4 10:19:28 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
軸(1號件)材質為1cr13,件2與件3都是304,厚度為6個,軸功率為30KW,轉速為23r/min,我有個疑問:
  R# w: C1 i3 y2 c% e) }; _" N! \; @2 A4 V* x0 x
如果焊后720-760度回火處理,那軸就會是低溫退火了,本來為了發揮1cr13材料的潛能,是調質處理,那軸的強度就達不到原來期望值,那只有再次對整個焊接件調質處理,就重復了,我現在的工藝路線大概是:粗車軸,與件2件3焊接,回火去應力,然后再調質,最后精加工至要求,我現在不能確定的是否對焊縫造成影響。$ x7 E1 o& r7 d
5 J( O! p4 H. h9 k) P# \1 L* w: \- J
如果我來設計的話,那軸的材質就是304,這樣工序比較簡單,不過設計這個設備的同事辭職了,哎,真郁悶啊。

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2#
 樓主| 發表于 2011-5-4 10:26:04 | 只看該作者
請大家幫忙看一下啊!!!!!
3#
發表于 2011-5-4 10:57:27 | 只看該作者
本帖最后由 andyany 于 2011-5-4 10:58 編輯
5 \( m- Y9 s; U8 {
/ e& K* ~: X$ J; C! m0 r' n回復 oscar30000 的帖子1 b8 K' V3 d  M* G1 |/ Q
4 [4 E  O/ E2 P/ l  r0 J& [
您第二段說——0 _4 h1 ~1 w. j) r  `( X
我現在的工藝路線大概是:粗車軸,與件2件3焊接,回火去應力,然后再調質,最后精加工至要求。
* H5 V3 h. {3 a  r+ Q# r請問——" h! J7 Q$ [4 c6 Q- j2 z5 I5 m
精加工時已經完成焊接。那么精加工的是兩頭嗎?
* B6 j" x. e8 K8 Q: f0 a
4#
發表于 2011-5-4 11:15:17 | 只看該作者
圖紙是用Solid Edge軟件設計的?
5#
發表于 2011-5-4 11:42:03 | 只看該作者
304焊接后300-400度回火,保溫時間長些就可以了。
6#
發表于 2011-5-4 11:45:39 | 只看該作者
圍觀  不懂~~~~~~~~~~~~~
7#
發表于 2011-5-4 12:47:52 | 只看該作者
二軸頭先調質處理,其余零件不用熱處理3 N3 f5 u$ z. j0 T: z' V9 i
軸中間段用管子(校直),
! P* k# H, L; M, m0 m& R& c" U9 q焊接! H: d! N1 Y( F8 |7 L& r- y' v& D
加工二軸頭,(要求高的增加車葉片外圓)
8#
發表于 2011-5-4 13:17:09 | 只看該作者
本帖最后由 火焰 于 2011-5-4 13:20 編輯
  E8 T7 v0 ^$ X2 X* M, a  G0 u  V- v3 B* F& P7 o
擠皂料?
  \9 E7 a. x6 |' s2 U我以前用不銹鋼304板焊接成類似擠推桿, 擠皂料, 結果幾個月后, 繞片(4mm)給擠得向后翻.  后來改一體的, 3年了, 一直用著. 牙上窄下寬, 牙底帶過渡小圓角 , 就是能做不等距螺桿加工的廠少些.
9#
 樓主| 發表于 2011-5-4 13:44:31 | 只看該作者
回復 三腳貓 的帖子
# p9 s: J& r% c* e9 w8 v3 C
0 l  y$ F6 b# c7 t, H/ {& n哎,問題是軸承等等都買了,空間等等都限定死了,安裝你說的,那強度就不夠了!, {4 O4 Y* z7 k4 n

點評

圍觀  發表于 2012-8-9 11:09
10#
 樓主| 發表于 2011-5-4 13:45:50 | 只看該作者
回復 metalstorm 的帖子
4 D  }6 n2 ]6 q4 g- B9 a) X2 X- }  r% Q: i
是啊,我覺得這個軟件比較簡單!!!!!!!!!!!!
6 F$ I& _) D% Y$ R' S4 Z' t& G- m3 _7 y0 b7 G
好上手,不過用戶不是很多就是了!!!!!!!!! k3 C! A  Y! f4 h) p' f
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