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設定參數實現剛性攻絲3 N$ `7 @# E# M1 i% o6 B$ f; H
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一般都是根據所選用的絲錐和工藝要求 , 在加工程序中編入一個主軸轉速和正 /反轉指令 , 然后再編人 G84／G74 固定循環 , 在固定循環中給出有關的數據 , 其中 Z 軸的進給速度是根據 F =絲錐螺距×主軸轉速得出 , 這樣才能加工出需要的螺孔來。雖然從表面上看主軸轉速與進給速度是根據螺距配合運行的, 但是主軸的轉動角度是不受控的 , 而且主軸的角度位置與 Z 軸的進給沒有任何同步關系 , 僅僅依靠恒定的主軸轉速與進給速度的配合是不夠的。主軸的轉速在攻絲的過程中需要經歷一個停止
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反轉
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停止的過程 , 主軸要加速－制動－加速－制動 , 再加上在切削過程中由于工件材質的不均勻 , 主軸負載波動都會使主軸速度不可能恒定不變。對于進給 Z 軸 , 它的進給速度和主軸也是相似的 , 速度不會恒定 , 所以兩者不可能配合得天衣無縫。這也就是當采用這種方式攻絲時 , 必須配用帶有彈簧伸縮裝置的夾頭 , 用它來補償 Z 軸進給與1 j0 Y; P: c/ i( f
主軸轉角運動產生的螺距誤差。如果我們仔細觀察上述攻絲過程 , 就會明顯地看到 , 當攻絲到底 ,Z 軸停止了而主軸沒有立即停住 ( 慣量 ), 攻絲彈簧夾頭被壓縮一段距離 , 而當 Z 軸反向進給時 , 主軸正在加速 , 彈簧夾頭被拉 T0 k j# Q. E4 ?
伸 , 這種補償彌補了控制方式不足造成的缺陷 , 完成了攻絲的加工。對于精度要求不高的螺紋孔用這種方法加工
. s9 X! N1 T6 w: C- ]$ {尚可以滿足要求 , 但對于螺紋精度要求較高 ,6H 或以上的螺紋以及被加工件的材質較軟 ( 銅或鋁 ) 時 , 螺紋精度將
( G" { ~- ~1 n' ?9 @8 z4 O( J/ g3 E- W不能得到保證。還有一點要注意的是 , 當攻絲時主軸轉速越高 ,Z 軸進給與螺距累積量之間的誤差就越大 , 彈簧+ \5 K, U8 ?! l, q, G! H# f
夾頭的伸縮范圍也必須足夠大 , 由于夾頭機械結構的限制 , 用這種方式攻絲時 , 主軸轉速只能限制在 600r/min 以
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發表于 2011-4-28 04:22:18
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