一、超聲波清洗技術原理 , G4 v/ c' W- F, i4 m
頻率高于20KHZ的聲波被稱為超聲波。聲波的傳播,亦是能量傳遞的一種方式。液體中存在微小的氣泡(空化核),當超聲波能量足夠高時,存在于液體中的微小氣泡(空化核)在超聲場的作用下振動、生長并不斷聚集聲場能量,當能量達到某個閾值時,空化氣泡會急劇崩潰閉合,這就是超聲空化。空化作用可以把聲場能量集中起來,伴隨著空化泡崩潰瞬間,在液體的極小空間內將其高度集中的能量釋放出來,形成異乎尋常的高溫(>4000℃)和高壓。當被清洗工件浸沒于清洗溶液中時,超聲波以強大的空化效果作用于工件的內外表面,故其特別適合于復雜多孔、不能有硬物擦洗的光潔表面。2 d' [$ c. l: t
; B* ]$ y( {. y9 o 二、超聲波清洗技術特點
$ H$ k2 b, u: r6 M- X6 ^ 1.工作效率高:只需將零部件解體后放在清洗機的網籃中,按下開關即可自動進行清洗工作,在清洗過程中,維修人員可以完成其他工作。
! C) V- {5 R4 E/ G6 ^; q5 U" w 2.操作安全、節約能源:小型零部件的清洗目前多使用汽油或柴油刷洗,因此操作安全系數很低,易造成事故。而超聲波清洗使用水基清洗劑,絕無事故隱患。0 Y5 C1 C T2 X% W D. L
3.清洗更徹底:超聲波清洗技術的原理表明該種方式非常適合清洗發動機氣缸體、氣缸蓋類形狀復雜的構件。這類零部件若用人工清洗,有很多部位是難以或無法清洗到的,即便使用工具也無法取得良好的清洗效果。再者清洗劑只能溶解部分污垢,對于頑固污垢及零件內部的污垢也是力不從心。超聲波清洗技術是一種奇妙的物理清洗方法,猶如使用無數小刷子同時清洗物體的內外表面,因此可以使傳統方法無法完成的內表面及內孔的清洗一次完成。$ X. x/ u! h @: P3 c6 c
4.清洗成本低:因其清洗劑重復使用率高,耗材采購廉價,故清洗成本一般只有傳統清洗方法的1/3至1/8。
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8 h/ S$ x3 h. y% K$ p 三、超聲波清洗機使用注意事項
3 L& E4 [5 V8 s# H3 R# ?' Y9 ` 1.當清洗池中的水位低于側面振板(清洗池長度方向側板的凸出部分)時,嚴禁開機,否則會對清洗機造成嚴重傷害。
) \, `/ Z3 W" l2 M9 U6 \+ N 2.打開電源開關前,必須確保功率旋鈕在最小處;打開電源后再將功率旋鈕逐漸旋到最大處。3.關閉電源時,需先將功率旋鈕旋到最小處工作2至3分鐘,然后再關閉電源。
& @; ~2 i4 K% U7 l$ e5 d5 R 3.請勿用手去調節功率旋鈕,以免清洗液浸入電位器內部,造成機器無法正常工作或損壞設備。
* y. G+ H& l3 A- P% a, l 4.如運行中突然停電,請迅速關掉電源開關并將功率旋鈕旋至最小處,以免重復停送電,該機大功率模塊啟動頻繁,會對設備的使用壽命造成影響。
1 E9 q: N* H' _( D; F 四、超聲波清洗機保養
7 b3 D$ \: W/ ^) A( W& e 嚴禁從超聲波控制柜頂端的進風口處濺入導電液體(如水)。否則會對清洗機的線路系統造成嚴重損害;注意保持機器清潔,不使用時關掉電源;避免對機器的碰撞或劇烈震動;遠離熱源;機器應避免在潮濕的環境下存放;機器連續工作時間不得超過4小時,如連續工作時間過長,應將超聲調節旋鈕旋轉至“0”位,而讓散熱風扇繼續工作,在超聲波清洗不啟動的狀態下為超聲波控制柜內持續散熱至少2分鐘;經長時間運行的清洗機,在停機前應首先將功率旋鈕調至零位,使用其風機再工作3-6分鐘后關機,以保證電源內部熱量散出;清洗液應及時沉淀、過濾或更換,以保證清洗效果。
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