皮帶機跑偏如何調整？

weixx2006

皮帶機跑偏，原因很多，看在什么部位，如：機頭、機尾、中間架、你的講明白，好回答你
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knightee

沒有調整機構？

liubenl

看來高人的思想也不盡相同

jiaoaodelaoshu

       皮帶機跑偏,你看看是不是,因為在下料的過程中,下料不均勻造成的.在皮帶靠近機頭和機尾
     增加調心活動托輥   你看可以嗎   

zqz1983

如果是普通的傳誦皮帶機
1 x1 \# F6 D! e" ?  P3 r- w5 }$ Z把皮帶偏移的一側張緊就可以了

h+p science

皮帶機跑偏是由綜合因素造成的，如輥子的加工精度、安裝的位置精度、皮帶的質量等。

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1、輥子的加工要達到中間截面對稱，要有好的圓度，不一定要好的圓柱度。

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2、輥子的中心線安裝時要平行。

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3、皮帶的質量要好，比如均勻的材質、彈性、厚度、相等的縱向周長等。

所以要解決跑偏的問題，要綜合考慮上述因素：皮帶的質量很關鍵，尤其是通過粘接對接的皮帶；輥子可以做成稍微的鼓形或腰鼓形，可以加導向輥或導向凸臺等。

qubin8512

一般是調整兩軸線平行。平皮帶

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皮帶跑偏的原因及防治
7 H, t' W  q( Y+ B　　①在設備維修中如果新裝的皮帶應首先檢查皮帶本身是否平直，如果膠帶在水平面方向上偏斜、彎曲，工作時會誘使皮帶跑偏。在粘結皮帶時如果上下帶縱向中心線不重合，膠帶工作時受拉力不均勻也會產生跑偏。
4 K2 C8 I& w3 ]% f　　②當滾筒、托輥的軸心線與皮帶輸送機的縱向中心線不垂直時也會產生跑偏，應調整滾筒及托輥軸承座。常見的幾種調整方法如圖1所示。

0 J0 x+ N9 g" w- x1 {0 u圖1
1 [# z6 p/ c; P8 E0 ~0 }: D8 w3.4　由于皮帶撒砂，七O砂粘結性強而刮砂器又不能充分發揮作用時，在滾筒及托輥上形成錐形或其它凸凹形狀，皮帶受到側向水平分力，使皮帶產生跑偏，如圖2所示：N1=Ncosα,同時硬結的型砂加快了皮帶磨損，因而在工作中應盡量避免撒砂現象，混砂機、圓盤給料器、儲砂桶，卸料器的下砂口流量應與皮帶輸送機輸砂量相適應，對于漏損的下料口應修補，同時皮帶上面的兩側應設擋砂板，用橡膠制做，并與皮帶保持良好接觸，對型砂線皮帶也應在托輥處設清掃器，使其表面粘砂能得到及時清理。

$ p! I! L/ y% P+ f* c# m/ O圖2
- B) Z- n" b& h% g2 i, p- ?8 p, u4 C3.5　落料點偏離皮帶中心線、落料不均勻、塊狀料對皮帶沖擊較大、落差大等因素都會使皮帶得到側向不均勻受力，導致皮帶跑偏，應減少落差，避免塊狀物料的直接沖擊，對儲砂桶中土的型砂當天用完，不能儲存過長時間，否則硬化后，形成塊狀，蘭不但促使皮帶跑偏，同時也損傷皮帶。
3.6　為了減少皮帶跑偏，可以適當增大皮帶槽角。實踐證明也較為有效，如圖3，據有關資料可知，N1=Ncosα,我們認為N1是造成皮帶跑偏的主要因素。因α越大，N1越小，跑偏就越困難，N是皮帶在受到不良因素時所產生的誘發皮帶跑偏的外力，同時，增大槽角也會減少撒砂。

圖3
3.7　為防止跑偏后損害皮帶應設置聲光報警、自動關機裝置，在輸送機兩側裝有完全控制行程開關，在中間裝有兩根鋼絲繩，其兩端通過拉簧分別固定在頭部側板上和尾部板上，鋼絲繩保持張緊狀態，鋼絲繩與固定行程開關連接，當皮帶跑偏時，觸動鋼絲繩，就會發出聲光報警信號或停機待修，這樣就可以減少跑偏對皮帶的危害。
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浣溪沙

注意二軸的平行度!

QQO

樓主沒說清皮帶機的規格.
, z! F6 G( ]) ^8 D# u7 W- v6 W( x我估計說的是象我們發電廠輸煤皮帶上方裝的帶式除鐵器之類的小型皮帶機.
& c8 ~) A5 ^* p8 `這類小型皮帶機的跑偏調法,在實際工作中確實有點讓人摸不著頭腦.
根據我的經驗,在皮帶機上的皮帶沒獲得足夠初張力的情況下.簡單的說,皮帶在托輥支撐下有下掛現象.
, _' v0 s8 p# c# O0 c/ e托輥對皮帶的力作用不一.這時運轉皮帶,皮帶就象前面的一老兄說的是跑緊不跑松.皮帶機的跑偏調法和教科書上的說法就不一樣了.
- k, w5 A: J! c另一種情況,當皮帶機上的皮帶有足夠的初張力時,就象我們的大型皮帶機一樣(有2-3噸的拉力)時,皮帶機的跑偏調法就和教科書上的說法一樣的.
在實際工作中,我們很少會把這類小型皮帶機的初張力緊足,當然這樣是可以運行的.
: `+ C8 A( O; E8 M- c; k& {, l5 u說的不對,請拍磚!