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A3 與 304 的 切割 設備 等離子 還是 激光好?

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1#
發表于 2011-4-7 22:29:44 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
工件 :6mm厚A3板 , 3mm厚304不銹鋼板,2mm厚冷板
* c! L) M7 N) Y) H; ]% v0 \) M6 A2 P0 `: ^/ S
以上3種 板材  用 等離子 或 激光 切割,  哪個合適?4 K8 w. C" g  w; m$ I- _# I/ u

) |1 f- w+ d8 Y  S# j7 F. G9 l切割后 用于 折彎 再 焊接 (接縫滿焊)  v0 c- o. E. c

( w* W2 X% W5 ]' }" s3 R激光 主要是 設備成本高 等離子便宜多了
: R$ \% Z, j4 A2 B1 o/ h3 u' ]其它方面  了解不是很多   
1 ^8 g2 {$ q* r3 Q5 g! K1 z請 說說  各自 優缺點
  n( o2 C' A$ b: p謝謝3 `3 A9 j/ I. Q8 L. K6 Y
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2#
發表于 2011-4-8 00:51:02 | 只看該作者
激光激光切割設備在切割4mm以下的不銹鋼最好,在激光束中加氧氣可切割8~10mm厚的不銹鋼,但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優點在于切割厚度不大的金屬的時候。切割部件的尺寸誤差較大(對比激光)。激光激光切割設備切割效果雖然好精度高,清潔、安全、無污染 ,與此同時成本高,不能切厚板CO2激光切割也只能切割6mm的不銹鋼,而且對生產環境的要求很嚴格,生產環境不是太好的車間這個肯定是不適用的。但等離子有很多缺點 :一般等離子是用來切不銹鋼的 ,切12mm厚的基本上走50就掛一個噴嘴, 所以成本消耗也是很大的 ,槍經常要換維修成本也很高, 而且一般都是水冷卻槍把,漏水也是經常的事,而且環境污染很大,有毒有害。但相反在生產環境不是太好的情況比較適用,不用老是檢查光路系統和鏡片的清潔,只用擔心引弧器能正常工作就行,切割厚度也比激光高。最主要是一臺等離子比激光性價比還是高很多 建議采用等離子+氧乙炔火焰切割比較經濟劃算。

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文章如果能分一下段落更好!  發表于 2011-4-8 07:19

評分

參與人數 1威望 +8 收起 理由
憨老馬 + 8 感謝!

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3#
 樓主| 發表于 2011-4-8 21:35:51 | 只看該作者
本帖最后由 wwsx 于 2011-4-8 21:41 編輯
3 R9 ]+ Y: \, k* {" r6 b- B/ j5 [4 l" _( C0 O, v( h
回復 tjxnba 的帖子# P  e, t! y+ z  ?8 e+ ^

3 R& ]" O  j+ f! i6 j" a* e9 z! z我們 現在 是用 水刀 割的 , h8 `% g0 z# @, t) f
不過不只 鐵板  不銹鋼板. [4 J2 U& j8 R- m+ q; Z
還有 鋁  塑料 等) L& R7 O% t, X. h9 r8 J8 h
* Y4 n9 l" C- n0 s
不過  鐵板  不銹鋼板 對水刀 來說 效率實在不高
0 L8 x6 h$ }0 N+ h/ e' N. U$ ~' r* h/ N$ n. P" X! h" D
剛進了臺  村田2044 數控沖床  不過不適合加工 2mm以上的板
+ P$ t: @- k- F( N正考慮著 用 其它方法 替代, Y* }, C7 C, J+ p1 t" [

6 N& ^4 K* S# z2 x; b聽說 等離子 切割溫度  很高  切割面 會 很硬  對 折彎 有沒有影響 ?
# h; ?( p+ x; p& R. V另外 等離子 的 每小時 成本  大概多少?  
! K: e8 ^) u: w" l切 3mm不銹鋼 與 6mmA板  切割速度 估計 能到 過少米/分鐘?2 K! r# j0 ?) L) i; T6 b& }

3 `: o% A8 L; @7 j. X* i8 ~# g9 z$ U5 \5 n5 Z" o
4#
發表于 2011-4-11 09:36:47 | 只看該作者
回復 tjxnba 的帖子4 D( f! ~) o* q' z! I2 D0 c
2 C8 Z5 s+ b2 Z: [
厲害啊,學習下 4352353253
5#
發表于 2011-4-11 21:05:48 | 只看該作者
激光比較好,等離子切割的穩定度不算好,易損件等!
6#
發表于 2011-4-19 17:05:45 | 只看該作者
這三種厚度與材料 還是用激光較合算  激光割出的精密高 速度快 切面好 變形也小  我公司304  12的都用激光割的
' d' }( o& ?2 p" |" u但要看你公司對產品的要求了  若做精密鈑金 一定要用激光  : y: Z) Y; y; J. _" `
等離子的污染太大 且噪音也大 關健精密不高 除非用精細等離子但污染  噪音也大 且割縫大 材料損耗大
$ W5 j! l1 z& w1 z4 G4 r. x: T  X等離子一般切割都是斜的.  對后面的裝配焊接尺寸也難保證
1 I- Y0 V2 @, R1 c還是激光好  一部到位.
5 R' M, G  U7 t9 e/ s' o
7#
發表于 2011-4-20 11:13:50 | 只看該作者
同意樓上的。。" u4 c/ {7 M4 C4 w/ `" i
如果有數沖也可行。
8#
 樓主| 發表于 2011-4-20 22:05:39 | 只看該作者
6mm 用 數沖  貌似 不大好
& e7 F) D. n6 x* [
6 ?# \  t1 `5 |而且  多種厚度板材  模具不通用  比較麻煩
9#
發表于 2011-6-22 07:11:57 | 只看該作者
能數沖就數沖,其次考慮激光切割。' `0 V& z" h' W( {3 K% S/ O, ~6 e6 ^
有的顧客對機械性能又有要求,或者切割氣體有要求。
, M8 ]9 c" S* ?& ~% P俺那兒不銹鋼板不采用氧氣切割。
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