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這是我工作中碰到的一些問題的解決方法，說不上經驗，只是我個人的一點兒認識，再加上自己的理解。有不同的意見，各位社友可以發表一下看法，謝謝！ ffice ffice" />+ W# \3 i: I3 ?% w
1、PLC通訊端口損壞一例
_( U8 ^7 E7 V$ H( T# j4 H 我們有一項工程，PLC端口燒壞。PLC通訊線是通過滑環引出的。考慮到前幾天剛下過雨，懷疑是滑環進水引起的PLC通訊線短路，而燒壞PLC端口的。用搖表測量通訊線（線路兩端均懸空），發現通訊線間有電阻，正常時應為無窮大，而測量時，電阻在ffice:smarttags" />5M～10M之間。從而認定PLC端口燒壞是滑環進水造成的，更換滑環后正常。 + Y7 v( N ^0 Y" l) u+ E
2、盡量避免多次調用同一子程序
1 R3 e. R$ H2 f+ }2 z 在程序中，多次調用同一個子程序，在語法方面沒有什么錯誤，但我們要盡量避免這一做法，尤其是在帶有形式參數時。下面通過一例來說明。如下圖1所示，網絡13和14都調用protection子程序，這時，網絡14調用時protection子程序的運行狀態如圖2所示。我們注意到，網絡14調用時的形參＃protection的數值（1169，網絡13調用該子程序時的參數值）并不是網絡14調用protection子程序所要的數值（應是481）。這樣，就會造成我們所不希望的結果。 2 a p1 O: U8 A
+ P: P6 H v3 f) i3、PLC輸入的線間電容引起的誤動作
6 W* _& V2 R- ] 電纜的各導線間都存在電容，合格的電纜能把此容值限制在一定范圍之內。就是合格的電纜，當電纜長度超過一定長度時，各線間的電容容值也會超過所要求的值，當把此電纜用于PLC輸入時，線間電容就有可能引起PLC的誤動作，會出現許多無法理解的現象。主要為：
1，明明接線正確，但PLC卻沒有輸入；
2，PLC應該有的輸入沒有，而不應該有的卻有，即PLC輸入互相干擾；
最近，在調試一PLC系統時，就出現了一種現象。MIC傳感器不動作，或動作后，另一傳感器（FLY）的動作影響MIC傳感器，即：MIC動作時，FLY傳感器一動作，MIC就變成不動作了。也就是：傳感器的動作彼此影響，懷疑是電纜質量不好，線間電容不合要求造成的。直接把MIC傳感器接到PLC，不使用電纜后，一切動作正常。 2 R/ c) z. s5 o, C) P u
消除線間電容影響的辦法： - G6 h+ Q. S, \: k2 t
（1）使用電纜芯絞合在一起的電纜；
6 E+ H Z4 Q* P1 H& b I6 F （2）盡量縮短使用電纜的長度；
/ w2 e! C8 V& g& k! V$ d4 R- @ V （3）把互相干擾的輸入分開使用電纜；
7 j3 E# O; g' y （4）使用屏蔽電纜。 + R, A' g1 B' V5 z
4、PLC合理編程消除誤操作 + I8 ] a( z; x& K5 m8 }. ~
（1）消除手指顫動：使用微分指令DIFU（13）來檢索按鈕送入電信號的上升沿，在一個執行周期里PLC只執行一次，從而避免此類誤操作；
（2）無意識操作：
①優化顯示功能，使用不同的指示燈來顯示各種不同的工作狀態：平光－運行狀態，高頻閃光（1秒1次）－試驗狀態，低頻閃光（3秒閃1次）－步進狀態
②輸入信號聯鎖 # ?3 L7 t/ X n3 \& J
5、變頻器過電壓處理一例
$ a0 L; f6 \# c5 l5 k 減小給定使電機減速運行時，電機進入再生發電制動狀態，電機回饋給變頻器的能量亦較高，這些能量貯存在濾波電容器中，使電容上的電壓升高，并很快達到直流過電壓保護的整定值而使變頻器跳閘。 % @7 o" I5 W1 w2 v' H& r
采取在變頻器外部增設制動電阻的措施，用該電阻將電機回饋到直流側的再生電能消耗掉。 " [6 ~. r- ?# U" l Z7 r. a2 U# I
6、變頻器過電流處理一例 4 P+ |5 G; b i
我們用安川變頻器帶120個小電機，當其中一個小電機發生過流故障時，變頻器就會過流故障報警，導致變頻器掉閘，從而導致其它正常的小電機也停止工作，這是我們所不期望的。 + H \9 i2 q0 ]6 O9 h9 _$ R8 G9 a
處理方法：在變頻器輸出側加裝1：1的隔離變壓器，當其中一臺或幾小電機發生過流故障，故障電流直流沖擊變壓器，而不是沖擊變頻器，從而預防了變頻器的掉閘。經實驗后，工作良好，再沒發生以前的正常電機也停機的故障。
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發表于 2006-11-16 18:10:29
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