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這是我工作中碰到的一些問題的解決方法，說不上經驗，只是我個人的一點兒認識，再加上自己的理解。有不同的意見，各位社友可以發表一下看法，謝謝！ ffice ffice" />: N% L& O9 o6 ]/ W
1、PLC通訊端口損壞一例 3 n* m" Q1 _' {5 j, Q
我們有一項工程，PLC端口燒壞。PLC通訊線是通過滑環引出的。考慮到前幾天剛下過雨，懷疑是滑環進水引起的PLC通訊線短路，而燒壞PLC端口的。用搖表測量通訊線（線路兩端均懸空），發現通訊線間有電阻，正常時應為無窮大，而測量時，電阻在ffice:smarttags" />5M～10M之間。從而認定PLC端口燒壞是滑環進水造成的，更換滑環后正常。
1 `( r( {$ s: P2、盡量避免多次調用同一子程序 ' `8 W. M1 p8 E
在程序中，多次調用同一個子程序，在語法方面沒有什么錯誤，但我們要盡量避免這一做法，尤其是在帶有形式參數時。下面通過一例來說明。如下圖1所示，網絡13和14都調用protection子程序，這時，網絡14調用時protection子程序的運行狀態如圖2所示。我們注意到，網絡14調用時的形參＃protection的數值（1169，網絡13調用該子程序時的參數值）并不是網絡14調用protection子程序所要的數值（應是481）。這樣，就會造成我們所不希望的結果。
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0 R z: d% _* B/ o+ q5 o3、PLC輸入的線間電容引起的誤動作
4 R" k3 A2 |) L2 O2 c) i/ V 電纜的各導線間都存在電容，合格的電纜能把此容值限制在一定范圍之內。就是合格的電纜，當電纜長度超過一定長度時，各線間的電容容值也會超過所要求的值，當把此電纜用于PLC輸入時，線間電容就有可能引起PLC的誤動作，會出現許多無法理解的現象。主要為：
1，明明接線正確，但PLC卻沒有輸入；
2，PLC應該有的輸入沒有，而不應該有的卻有，即PLC輸入互相干擾；
最近，在調試一PLC系統時，就出現了一種現象。MIC傳感器不動作，或動作后，另一傳感器（FLY）的動作影響MIC傳感器，即：MIC動作時，FLY傳感器一動作，MIC就變成不動作了。也就是：傳感器的動作彼此影響，懷疑是電纜質量不好，線間電容不合要求造成的。直接把MIC傳感器接到PLC，不使用電纜后，一切動作正常。
; a1 {( r# r* Q, ~ 消除線間電容影響的辦法： # p' B y2 \3 v% H
（1）使用電纜芯絞合在一起的電纜； 7 Q2 c. s' Q: j; u' T. B
（2）盡量縮短使用電纜的長度；
, \/ P& i, Q9 B; Q$ o# y （3）把互相干擾的輸入分開使用電纜；
" p3 j( N$ ^6 M1 S" @9 d# j （4）使用屏蔽電纜。 ; s, |! Z4 V9 w% O0 d' m0 [
4、PLC合理編程消除誤操作 $ H# k) ~0 o n
（1）消除手指顫動：使用微分指令DIFU（13）來檢索按鈕送入電信號的上升沿，在一個執行周期里PLC只執行一次，從而避免此類誤操作；
（2）無意識操作：
①優化顯示功能，使用不同的指示燈來顯示各種不同的工作狀態：平光－運行狀態，高頻閃光（1秒1次）－試驗狀態，低頻閃光（3秒閃1次）－步進狀態
②輸入信號聯鎖 W- B% L$ M( T; B, A ^( E2 }
5、變頻器過電壓處理一例 , ?& y7 z& T" ]* o$ _
減小給定使電機減速運行時，電機進入再生發電制動狀態，電機回饋給變頻器的能量亦較高，這些能量貯存在濾波電容器中，使電容上的電壓升高，并很快達到直流過電壓保護的整定值而使變頻器跳閘。 " m- s0 L1 f# m4 A
采取在變頻器外部增設制動電阻的措施，用該電阻將電機回饋到直流側的再生電能消耗掉。
6 F& {0 t1 U* ^) a/ R 6、變頻器過電流處理一例
1 h% X% H8 a, K" U3 K 我們用安川變頻器帶120個小電機，當其中一個小電機發生過流故障時，變頻器就會過流故障報警，導致變頻器掉閘，從而導致其它正常的小電機也停止工作，這是我們所不期望的。 . v: K, @3 E8 `2 _- f; n
處理方法：在變頻器輸出側加裝1：1的隔離變壓器，當其中一臺或幾小電機發生過流故障，故障電流直流沖擊變壓器，而不是沖擊變頻器，從而預防了變頻器的掉閘。經實驗后，工作良好，再沒發生以前的正常電機也停機的故障。 . o- X1 a% ]6 e7 r
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發表于 2006-11-16 18:10:29
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