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加工Φ8的小孔出現外大里小的錐度,求解決.

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1#
發表于 2011-3-3 09:25:17 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位同志,我現在做精密小零件加工工藝,現在加工一個為Φ8的小孔,長度為12.6,經常會出現外大里小的錐度情況,雖然說刀具是自己磨的,我也考慮到利用程序進行反錐進行加工,但是效果不是很好,你們說我是從哪個角度去考慮,消除錐度的問題呢?是把刀換了,然后調整中心高.還是修改切削進給參數..現在我用的機床是北村的XKNC-202,機床是去年4月份買的,如果說是機床主軸精度問題的話這個倒是可以忽略.其他方面,求大家給意見.謝謝
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2#
發表于 2011-3-3 10:16:54 | 只看該作者
你用什么道具加工呀 ? 第一  可能是道具裝夾的問題 刀柄里面有毛刺。 第二 材質的問題 ,材料里面有雜質。小弟愚見
3#
發表于 2011-3-3 11:03:37 | 只看該作者
小孔的問題在于:刀桿本身的強度,刀具的合理選擇。切削的轉速,進給量,吃到量。工件的材質等等都影響孔徑的。愚見……
4#
發表于 2011-3-3 12:20:24 | 只看該作者
先用7.5的鉆,再用鉸刀鉸呢?有那么精密嗎
5#
發表于 2011-3-3 12:28:49 | 只看該作者
同意上樓的意見 先車7.9MM  在用鉸刀!~但是加工的時間加長不適用!~
3 J; K2 }/ I% \( z" h  x 感覺應該用錐度車一下
6#
發表于 2011-3-3 12:31:22 | 只看該作者
以前聽我師傅說過車錐度必須要刀尖對中心!~ 錐度的問題也可能是刀尖不對中心的問題!~
, g, @) X. @4 |6 \* m7 a$ t6 P0 @但是他說的是普車!~ 數控 還沒車過這么長的小孔
! b4 E; @, k! Y9 T# z7 ~  p3 {樓主解決問題了 記得通知一下% A% s8 I$ e& l4 z, d4 f7 ~
7#
發表于 2011-3-3 17:40:44 | 只看該作者
看看是不是刀桿強度不夠出現的讓刀
8#
發表于 2011-3-3 19:58:17 | 只看該作者
刀具不在中心會出現這咱問題!!!!!!!1
9#
發表于 2011-3-3 20:32:38 | 只看該作者
直徑8,長才12.6,鉸孔呀,還要怎么精密
10#
發表于 2011-3-3 21:11:55 | 只看該作者
我看是你的鏜孔刀副后角小了,副后刀面與孔壁干涉造成的。看看中心高是否偏低。
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