數控火焰、等離子兩用切割機，請教

智慧平庸

數控系統：武漢藍訓
7 `/ J2 m- e; e% p7 Z' x等離子電源：成都華遠LGK-160IGBT
割炬：海寶MAX200水冷式
! f# Z8 f1 e8 b; A1 m1 |0 w等離子電源至割槍氣管距離～13M
具體情況：

1. 等離子切割厚度13mm的純銅板，切割件形狀：內孔（Φ35）整體偏向內部，但程度不同，即所構成的傾斜夾角不相等，起點正負45度偏向較大，造成反面形狀為非圓形外圓（Φ500）偏向不一，起點負60度內偏，其余外偏,偏向并無規律，所成夾角約為9～12度，遠超出我方要求（3度內可滿足使用）。內孔切割速度350mm/min，外圓切割速度600mm/min，電流150A，空氣壓力～0.4MPa，（聯系過相關設備的技術人員，增至0.6MPa仍未見改善），割嘴到工件距離～3mm。后采用圓弧引入線進行試驗，僅能改善圓度，但斜度仍然不行，割縫寬度～4mm。

2. 采用等離子切割10mm板材（Q235），切割件孔徑斜度大（夾角約為9～12度），難以裝夾；且切割邊緣難以車削；若采用火焰切割，效率則大幅下降，僅為等離子切割速度的40%。以20X160mm的切割件檢驗硬度(HRB),均比原來降低10左右，但后序加工反映難以車削，查過資料，也不知道選用什么道具較好，現采用退火后再進行車削，但如此一來又增加了一道工序，成本也提高了。

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langzi8

等離子 有斜度應該是正常的，火焰切割的就很小
由于本身有斜度，加上運動時的拖尾，以及氣流歪斜等的綜合作用導致斜度變化沒有規律
一般割薄板，有色金屬板用等離子
稍厚點的板還是用火焰割吧

智慧平庸

回復 langzi8 的帖子
8 h, Z$ W) s" o3 r7 l# S% G" c, q
這個知道，我也通過改變相關參數試驗，但是仍然找不到改善斜度的匹配參數，現在這樣的斜度太大，對生產有一定影響，而且與預期效果有一定差距，此外鋼鐵材料的切割件難以加工，又增加了一道工序。。。。。。這兩個問題只是目前急需改善的問題而已，還有很多問題。。。實在麻煩，最令人蛋疼的是，當初我們總工去考察機器時也沒帶上一些材料去試切割。。。。。最重要的是要解決銅材切割斜度問題
! L/ R% F) v+ S. i% M( {

t2930

加上搖頭來切割，不過數控復雜多了

leping1984

如果對工件切割費用稍微再高一點可以采用水切割吧

陽光里的月亮

用仿形切割機。。。。。。。。

噬魂♂漂泊

要堅持等離子切割的話，華遠電源達不到你的精度要求，要考慮類激光等離子電源才可以，建議飛馬特的，你的工件屬于厚板，海寶的加工厚板不如飛馬特，而且飛馬特的易損件相對海寶要便宜很多，還有就是工作氣體方面，可以極大的改善背面掛渣，但是成本高。氮氣可以極大的提高電極噴嘴的使用壽命，氮氣比較容易獲取，但大排氣量的氮氣設備價格也是客觀的。氮氣可以極大的降低氧化

風起的日子

任何一種加工方式都有自己的特點，也有各自的不足，出現斜口是正常的，可以說不能解決，可以嘗試其他的加工方式，比如激光切割或者水刀

wyusong2003

如果你們最厚就干到十三，那等離子電源選大了。看你參數，電流小了

chongxuqq

等離子有斜度是正常的，一般是通過調節切割高度以及切割速度來改善
( y0 Z8 r0 j* V8 F% O2 M當然你用MAX200的話怎么調也是有斜度的
2 j3 s: C! w- L- R) V現在做的最好的凱爾貝類激光也只能保證碳鋼樣品在1度，實際生產3度
$ G6 {5 }2 T- \7 a" p+ A不銹鋼的話更大一點，基本在3-7度。用AR/H2氣體切割會好一點，基本也能在3度以內，但是很多地方是不讓用H2的
飛馬特的就算了，一線的大廠基本都不主推的，博大，通用，滬工都不怎么推
故障率太高了