工件加工后產生內應力，我的一件往事

見習生小王

由樓主這個案例，可以有以下感悟：
1.大批量外發加工，必須做好試樣和工藝質量認證，不能省略。
2.盤料校直，宜采用冷拉方式，而非旋轉校直。
( @$ B; E8 ~8 n( D3.6毫米的齒輪軸去應力，一般使用振動工藝。若無條件，放入電鍍車間的滾筒滾幾小時也行。

大海無邊

根本就是工藝錯了，為什么不熱處理一下再磨呢，去除應力又不用多少錢，也不用多長時間，該你麻煩，哈哈

老飄

哎,想到以前,一批零件,材料鉻鎬銅,加工過程中有一步是將棒形銑成D形,結果變形了,真是呆了^
  d) ]$ |$ m6 L: M+ q- B雖然我們預料這種加工會破壞材料的平衡,會有變形,就把余量放大,結果鍍完鉻后,磨外園的時候,才發現已經變形的夸張啦^
加工成品后,成本已經上升到千元以上,把老板臉都氣綠了^訓得我們個個無言以對,不知道所以^
哎,后經常調查,材料經鍛打成形后,壓根就沒有去除應力,大概是第一天他們完活,我們第三天就收到材料,害得我們虧大了^

lu33189

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9 a4 t4 E/ E* e3 q- n
& i% O0 M  Z* F5 c% U" L# K+ ^冷拉更容易產生內應力,我們用冷拉鋼加工絲桿,加工后全部變形

見習生小王

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$ [4 c' O# i: O: h2 g回復 lu33189 的帖子

' {2 ~+ F0 B4 f: v1 j! B熱軋盤條，經過適當的冷拉，所產生的殘余內應力，基本上是按軸向分布的，用它加工直齒軸齒輪，相對用旋轉校直的材料，比較不易發生彎曲。在我們的實際應用中，證明行得通。
絲桿是種細長柔性工件，平時水平放置不當都會使其彎曲。使用冷拉圓鋼加工絲桿，由于加工螺旋槽打亂了殘余內應力分布，發生彎曲便是必然，所以，正規的絲桿加工全過程，除了規定工序間必須垂直吊掛外，必然要安排多道去應力工序才行。

上帝的左手

學習 學習

工145

去應力真的好重要啊 學習了

icy_lulu

說老實話, 有時候急的時候真想不到

葉萬雄

人工時效

dymeverstar

時效時間長啊。。現在中國這個講究“短平快”的地方，一時效就賺不到錢了