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最近有鑄件,老是縮孔,請教

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1#
發表于 2011-1-13 08:59:14 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

8 l" _: G% [; A: L9 E        最近有鑄件,老是縮孔。請問誰有好的辦法,說下縮孔的原因。
- l& x: J  D. M! a5 Z# X1 O6 P+ |' l
! s8 t# k, a! M/ h2 v8 Y5 m . P+ g* X' d- e  R
      我要搞實驗的話,應該固定哪些,去嘗試變量改變?$ p  g" Z  Z8 v  T
4 T1 H# I1 T/ p0 U
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2#
 樓主| 發表于 2011-1-13 09:29:54 | 只看該作者
/ w/ o3 C: o/ w& A
  附帶照片,希望各位大俠指教。。
) j2 o! a# ~  s+ Y! I: G( r% o4 G
3#
 樓主| 發表于 2011-1-13 09:30:56 | 只看該作者

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4#
發表于 2011-1-13 09:52:20 | 只看該作者
冷卻順序與冷卻速度都有問題,還不是冶煉的問題,這個,你得請人了,要細致的分析了,在論壇看照片是誰都無法準確處理的,假如是,基本是神仙了,  |; l6 t" ~$ `; J# i
你大概要破費了,哈哈,俺當年玩出口的精密鑄件,老有氣孔,采取許多辦法沒處理好,就得請高人了,仔細分析一下,主要是凝固順序,
5#
發表于 2011-1-13 10:26:32 | 只看該作者
樓主,從鑄造缺陷上來看,縮孔應該是批量性的。
6 i  G) q2 n, r# m你可以從澆注系統方面來分析,因為鑄件的縮孔出現在熱節處,
+ k+ |8 w& i* t; T主要你檢討的鑄件模數、冒口頸模數、冒口模數,特別是鑄件的冒口頸模數。
6#
發表于 2011-1-15 11:38:59 | 只看該作者
你的澆排是怎么設置的,產品的大概結構是什么樣子的?這個東西要具體分析。大部分問題是因為補縮不足。
7#
 樓主| 發表于 2011-1-17 08:11:23 | 只看該作者
% `9 N2 `& \' r
9 @+ l0 u9 _  R+ G1 p
8 P/ W+ i8 V5 G9 P; U, S
鑄件是這樣的。
8 H7 _: j# V9 E/ a7 G

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8#
發表于 2011-1-17 10:04:53 | 只看該作者
對于壁厚不均勻鑄件來說,鑄造的冷卻順序是很難通過調整冒口位置的方法來解決,所以你要加強制冷卻,如:加冷鐵,通壓縮空氣等方法解決。可以將澆注溫度降到最低來試試
9#
 樓主| 發表于 2011-1-17 12:05:03 | 只看該作者

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- s* z( M" m& b4 S( v
% M" Z/ M/ l' @( v) G7 O: A+ D+ N3 \7 n                        謝謝各位,問題已經解決了,我只是改變了下立澆口的尺寸,一個多星期的工作終于有成果了。。

點評

樓主屬于有心人,解決了問題,恭喜恭喜。 相信壇內還有不少類似的問題,樓主如果有空,何不將改善方案和基本過程結束一下,供大家參考學習呢,同時也可作為壇內的經驗保留。 先表示感謝!!  發表于 2011-8-13 18:34
10#
發表于 2011-1-18 08:57:53 | 只看該作者
回復 浪子001 的帖子
6 b9 [, }, d& ]4 B) z
2 h$ s$ }& I. r' d5 o* K: b恭喜你啊
5 y% J- k) U% x3 t7 {% o
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