同軸度加工難度，請教

愛上BEYOND

那是不是進行測量的時候工件定位也有誤差啊？這玩意也不一定非常準哦！

ybbjatsse

同軸度工差就一個多絲不好做也正常 我們廠里十幾個絲的都不穩定 這個的卻挺難的

sxc6138

真的是很傷腦經啊，今年上半年馬扎克的人員陪著我們，一起搞了4天還弄不好

長刀無痕1

發表一點看法，0.03的同軸非常不好保證，要干出這樣的尺寸，第一，是機床回轉精度能達到要求，如果機床精度達不到要求，就是第一個零件能湊合格了，后面也沒法保證，那就得100%計量了；第二，兩孔的基準底面要平，不知道你的面基準是用什么為準，如果是下底面，工裝就的很平，如果是零件上表面，就得使零件表面很平，當然你工裝的旋轉中心一定要很好了！第三，不知道你的機床軸是怎么安排的，可以建立2個坐標系，分析三坐標計量單，如果尺寸往一個方向偏，就把原點偏移，還有可以先別干到尺寸，這么大的孔，可以來回的試，如果尺寸不穩定，那就是機床的問題了，沒辦法達到精度。最后有點技巧，可以配芯棒找正，并且配棒計量，在干活前，不光找孔的中心，還找芯棒的母線，看母線如何！不知道對你有沒有幫助，在干活時間太短，師傅東西沒學全了，就這點了！

sxc6138

我感覺基準面平不平沒有什么關系吧，只要裝夾可靠就行了。。。

啊木

我覺得我很恭喜你了，我們剛進一臺加工中心，4軸的，銑個50MM的圓，直徑就差0.04呢，哈哈

sxc6138

不知道你銑50的園是怎么個銑法。如果還是三軸的銑法，4個絲，那是機床不怎么樣的，如果轉動軸的話，那我就不知道了，這個精度算不算高。。。呵呵

丟了翅膀的鳥

也許真的是加工的問題                 

長刀無痕1

回復 sxc6138 的帖子
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6 d5 |6 c' p4 {' c" }9 Z+ ^不知道你在計量時，是用什么來建的坐標系的，我拿我自己的活舉例，如果3坐標用上表面或小表面建坐標系，但你的工裝不平的話，兩個孔相對3坐標計量的坐標系是歪的，在由3坐標打點投影到坐標系的垂直面，這樣的話，同軸肯定沒法保證。沒見圖紙，沒有工藝，只能說怎么多了！

sxc6138

回復 長刀無痕1 的帖子
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你好，可能你還沒明白三坐標是如何工作的，三坐標測量工件的同軸度，不管工件是怎么放置的，即使你把工件在空間上斜著放也行，三坐標還是可以測量出你的孔的行為公差。我們測量同軸度的時候當然是在兩個孔選一個做基準，在去測。如果用一個平面去做基準的話，那對于這個平面的要求就要很高，這樣的基準也不標準的。
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