NJP3000型全自動硬膠囊充填機裝量的調(diào)整

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全自動硬膠囊充填機，作為制藥行業(yè)的
一種定型設(shè)備，近年來已被廣泛應(yīng)用于硬膠囊劑的生產(chǎn)
工序，該設(shè)備能滿足膠囊套合后密封性好、操作簡單、膠
* N8 _7 L) t/ m) G3 Q8 X囊上機率高、裝量準確、大產(chǎn)量、清場方便等生產(chǎn)要求。
但也存在一些問題，如調(diào)節(jié)裝量時受影響的因素較多。
; {/ J: q" c8 b) j- [. j4 T4 V/ `: e通過幾年來的使用，我們對該型機器有了較深的了解，
  ~5 d$ w4 h3 O2 ]( f/ U: @1 j# A下面對該型號設(shè)備充填裝量控制方面進行探討。
" b) b; Y3 I! u7 Z1 全自動膠囊充填機概述
. k  Q5 g( k% F/ }' e. k8 ~NJP3000型全自動硬膠囊充填機膠囊回轉(zhuǎn)盤共有10
: P! F! O, c% v/ ?個運轉(zhuǎn)工位，計量盤共有6個運轉(zhuǎn)工位，如圖1所示。機器
0 h. x4 F4 `7 y% w運轉(zhuǎn)時，在第1、2工位上膠囊料桶內(nèi)的膠囊通過2個膠囊
1 x' v" v! Q2 b漏斗逐個地進入2個送囊板內(nèi)，先由水平叉推至校正座
0 W. x6 p, X" p8 |$ K( ], [  V外端，再由垂直叉及真空吸力順入模孔中，在真空吸力
7 W+ k# z/ {5 c$ ^的作用下將帽、體分離；第3工位在軌道的作用下，下模
塊下降并向外運動；第4工位充填，計量盤中的藥粉經(jīng)過
5次充填壓縮后推入膠囊體中；第5工位作為增加微丸或
9 ~) a2 D0 E, J4 T4 l' _$ x片子灌裝裝置的預(yù)留工位；第6工位用吸塵管路將帽體
未能分離的殘次膠囊剔除；第7工位下模塊向內(nèi)運動并
3 W# a" N  S. ~; V/ j同時上升；第8工位鎖合推桿上升使已充填的膠囊鎖合；
+ X( G( g$ c7 {) P第9工位將鎖好的膠囊推出、收集；第10工位吸塵機清理
模孔后再次進入到下一個循環(huán)

9 U# ?2 d: D# X( `2 影響充填裝量的幾大因素
1 Z3 N& T0 a( z# B! \! Y2.1 充填物的物理特性對充填量的影響
充填物的堆密度、水分、流動性（休止角）等都會對
裝填量產(chǎn)生較大影響。我們通過對幾種充填物堆密度、
水分、流動性等因素對裝填量的影響進行比較，其結(jié)果
如表1所示。從中發(fā)現(xiàn)：堆密度、水分過大，在計量盤厚度
不變的情況下，會導(dǎo)致充填量超重?zé)o法調(diào)輕；堆密度、水
$ w" q8 m. |) F( O$ c/ C分過小，強行調(diào)重（加大充填粉劑壓縮量）又會引起粘
沖；物料流動性差會導(dǎo)致計量盤內(nèi)的充填物不均勻，充
0 t) P! i' M/ N 填量偏差大。
& s) X$ U" y9 v! }表1 充填物物理特性與裝量精度對照表
充填物
代號
堆密  度/%    水分/% 休止角/°    劑量盤厚   度/mm   充填精   度/mg   
1#充填物（標(biāo)準物）0.504  4  2.5  51.01  13.90   180
2#充填物0.602 3 2.8 50.25 13.90 205
3#充填物0.389 2 2.3 52.98 13.90 161
4#充填物0.498 9 1.9 47.20 13.90 173
5#充填物0.527 5 4.3 52.73 13.90 198  
6 d( J5 C2 J- ~2.2 計量盤厚度
/ V0 V/ M$ ^3 {( c5 l3 a# V在充填物物理特性一定的情況下，裝藥量的大小主
. \8 [/ k- {) Y7 p; [. W- B: y要由設(shè)備中計量盤的厚度確定，計量盤厚度要根據(jù)充填
物的粒度、流動性等因素來選擇調(diào)試。作為一種判定標(biāo)
4 ]% l7 ?( x/ L! g準，可以用現(xiàn)有充填物直接測量單個計量盤孔的裝填量
以確定計量盤的厚度是否合適。
2.3 計量盤內(nèi)物料堆積厚度及均勻度
( ]6 d; `' ?( j0 l  F物料堆積厚度均勻才能保證計量盤充填藥柱精度，
確保單粒偏差受控。通過調(diào)整藥粉高度傳感器的位置和
3 e3 X9 u8 m- N; g% |9 `0 ?靈敏度可以控制物料堆積厚度，堆積均勻度可以通過刮
. a: w; n- e7 H$ q& I# V粉片的位置來調(diào)整。調(diào)整物料高度傳感器時，松開圖2所
示中的夾緊螺釘，上下調(diào)整至合適高度。傳感器上部的
* B0 m+ D7 p( H3 B# W% k' u螺釘可以調(diào)節(jié)它的靈敏度。
! ~4 W* C* ~+ O8 U3 A3 y- D& Z2.4 計量盤與密封環(huán)間隙
計量盤與密封環(huán)間隙過大會引起跑粉嚴重，藥粉甩
) U- ?( x; o9 b. ~& ~5 y) }$ ~9 Q1 v入下模，導(dǎo)致裝量差異。計量盤與密封環(huán)間隙過小，又會
加重機器的負荷。一般將兩者間隙調(diào)為0.03～0.08 mm
之間，物料顆粒大時，間隙可調(diào)大些，如圖3所示
3 |9 z  L# I, R& W2.5 計量盤與弓形件(分粉器)的間隙
- h. e3 l! |* B5 U9 u弓形件（分粉器）的作用是刮勻6號站的粉柱，計量
盤與弓形件（分粉器）的間隙過大會出現(xiàn)裝量差異。一般
將其調(diào)為0.04～0.1 mm，如圖4所示
" r5 O8 r* z) `% z3 Y2.6 6號充填桿進入下模塊深度
圖5是藥柱預(yù)制及充填過程，其中6號充填桿是將粉
柱沖入下模塊，充填工位時，6號充填桿不進入下模塊，
藥柱無法順利進入下模塊，導(dǎo)致裝量差異。如果6號充填
, H: J4 b% L% [7 b) H& Y桿進入下模塊深度過深，膠囊回轉(zhuǎn)盤運行時不能完全脫
* m5 w7 g- M! l5 x' R5 D& B# [& j+ [離下模塊，有刮傷下模塊和充填桿引起撞車的危險。合
適的入模深度，藥柱可以順利進入下模塊，又不會刮傷
下模塊和充填桿，這一點十分關(guān)鍵。可以通過調(diào)節(jié)6號充
/ z0 f% h' @! J. X7 s! z& C% i8 [填桿的限位塊厚度調(diào)整入模深度，同時，調(diào)整充填桿鎖
$ U+ l) H, Q4 v% p* W, J. S, b桿提升座的動作時間，確保6號充填桿下邊緣離開下模塊
上邊緣0.1 mm左右膠囊回轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動。NJP2000型全
自動膠囊機在剛開始調(diào)試時始終控制不好裝量，按照這種
方法調(diào)整后，達到了滿意的效果。


1 H$ r8 o+ ^  E9 p. C以上幾點是筆者通過幾年對NJP3000型全自動膠囊
充填機調(diào)試維修總結(jié)出的影響裝填量的一些因素。通過
對這些因素的控制，使設(shè)備運行精度得到了良好的控
( W& c6 U) L: }$ w8 V制，設(shè)備充填完成的膠囊填充體能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要
求。另外，機器自身震動、計量盤跳動大、下模塊與劑量
$ k2 `$ y/ K- p+ F. _# u盤對位不齊、生產(chǎn)轉(zhuǎn)速也會影響裝填量。此需要在日常
的設(shè)備維護中盡量予以控制。

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尹永雷

不錯，長見識了！
* E7 `7 \3 R. _# ~  S1 F- N3 \9 ^$ R: O+ L. y期待樓主繼續(xù)
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吳洋880417

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吳洋880417

怎么看不到圖片啊 ？

庭前楊柳待春風(fēng)

原文來自百度文庫

5ego

寫的挺好的