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brother TC-S2Cz 刀柄 刀具 選擇,請教

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1#
發表于 2010-12-27 23:36:25 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
新進一臺 brother TC-S2Cz 立式加工中心  主要做鉆孔、攻絲(M4 ,M5,M6,M8)、平面銑削,材料:壓鑄硅鋁合金.6 R% z. h: b* q5 Q" c

( _! \, |! W9 W) E小弟 之前沒用過加工中心  所以有幾個問題想請教下各位前輩:  q. H/ n9 D" r7 M1 A& n
2 M7 n% Y6 T4 I2 z1 w
1.刀柄的選擇,刀柄好壞 會不會影響主軸跟刀具的壽命,用國廠還是進口?賣機床的建議我們買日研的,聽說有種液壓夾緊刀柄,這種機床有必要使用這樣的刀柄嗎?0 U: [. J. ?& }, S5 I' K2 L- B7 }

5 |! G. R7 G1 y" J" |  l* s3 |+ Q0 ~' t2.目前的產品中,有很大部分鉆孔、攻牙位置很靠近箱體內壁,大約只有幾個毫米,需要加長柄的刀具,大概需要延長100mm?這種刀具都要定做,時間又長,又貴。 有沒有更好的解決方案?比如刀柄延長桿?聽說有種用熱脹冷縮原理做的延長桿,能不能解決這個問題?$ _% g, j- \1 @0 O  E

  E4 |/ [2 \/ s0 ~* q9 T! h3.最后,請大家推薦幾個好的刀具牌子。我們主要做壓鑄硅鋁合金加工、鉆孔、攻絲(M4 ,M5,M6,M8)、平面銑削。
+ N6 z2 C1 v7 j2 D9 Z3 o$ X
2 g# S* U/ d1 |6 ^, o- o. h先謝謝各位啦
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2#
發表于 2010-12-28 09:43:25 | 只看該作者
我廠用的是2A型的。常用YUKIWA刀柄。BT30的刀柄幾家日本廠家質量都差不多。沒有多少區別。
3#
發表于 2010-12-28 17:33:07 | 只看該作者
我不是什么前輩,只是把我知道的一些情況同樓主交流一下:1 f2 @" j5 C  I5 g

9 h+ S3 w% g9 L/ n, h2 K8 \1.刀柄的選擇要看刀的情況,不能一桿子打死全部用國產的還是進口的。比如面銑用普通的BT30柄就可以了,鉆孔攻絲用彈簧夾頭就可以了(特殊的如深孔鉆必須用液壓柄或者熱漲柄)。批量大還會用到PCD刀具,PCD鉸刀粗加工用側固式刀柄,精加工就需要用到補償刀柄了。
8 ]$ ~$ v4 A) @5 E: b: ~5 X! i5 G  `" K) q/ Y! F
2.用整體硬質合金刀具加長刀柄長度、熱脹的延長接桿(需要有熱裝儀)都可以解決你的問題。取決于產品的批量和不干涉直徑。5 y2 b) K2 |! T# c' i: F
; c5 {6 r* F6 f$ m* y
3.不知道你們目前用的是哪些品牌的刀,還有成本核算做得怎么樣,還有你所在的區域,知道了才能給出比較好的答案。
* U" l% e9 K% f1 c  U" x Mapal、Seco、UM等都還是各有所長。
4#
發表于 2010-12-28 19:10:28 | 只看該作者
樓主還是把詳細點的資料介紹下,加工精度不一樣,刀具也不一樣。; l4 h* c# `" T
    設備是1000萬的和60萬的,轉速是20000轉的和5000轉的,考慮的刀柄也不一樣。
+ Z" n- u1 f2 v5 I# A8 O/ g產量不同(如果5年沒有大批量生產的計劃)刀柄也可能不一樣。
/ A0 `% u. H; I: q想想還是搜素了下:TC-S2Cz的特色包括: CNC-B00系統7/24錐柄NO.30; X:Y:Z:500*400*300; 最高轉速: 10000轉' D. o& ]' z( s" |$ z" h$ W3 S
樓主已經知道大致的方向了,看起來是有點了解的。
0 T4 j: h) J4 c8 J4 c* p9 |' F大家不能盲人摸象的給你出一通主意,七星元帥的意見是很中肯的。
5#
 樓主| 發表于 2010-12-30 10:35:18 | 只看該作者
本帖最后由 wwsx 于 2010-12-30 10:40 編輯
8 I6 k3 Y. ~7 `3 R# t6 T' c8 b& K" F( s, D4 f, l8 ?; `
brother TC-S2Cz    8 Q, B6 @- R1 I: [9 x) A# D. o6 w
主軸最大轉速10000轉/分鐘
: Y2 C2 _6 i! [功率(10分鐘/連續):10.1/6.7
) Y: H3 {. P6 X) T刀柄規格:MAS-BT30
, h6 J2 ?0 l+ y% |4 C+ Q5 Y+ L我們是做防爆電器的防爆殼體,硅鋁合金大概硅含量11%,銑削的面叫"隔爆面",光潔度要求6.3以上
. V( }* I% f- W* T1 D! I+ v& n- g" p我們有一半的產品需要銑削這個面,法欄形的,寬度最大40MM/ A' o4 O' A$ Q% l1 Z# Z
正糾結 是用瓦爾特的硬質合金刀盤銑刀還是金剛石的 一個進給量1.68米/分鐘 另個5.8米/分鐘 價格差得也大。
6 s) q7 D' r) n" C
( f' D, X+ I( f7 s$ V2 H( {刀柄感覺山德維克的加長液壓刀柄省事,正等報價
! d+ j( z- j% |- ]/ u! x8 n' V鉆頭 絲錐 只能各家都買點試試了,瓦爾特,山德維克,還有日本的
) k4 Y% B- ], r' L& j還是 謝謝 樓上3位
. e% V$ T6 j( T3 J; Z  p8 V% f9 m7 D. [9 x0 i$ }
最后說下 我們公司剛搬遷到嘉興# N# t) A. @0 k" Y- u* i8 O* m
6#
發表于 2010-12-30 11:26:09 | 只看該作者
回復 wwsx 的帖子
+ ]- l4 V% b7 I; \5 a
7 E/ L; A. k7 `8 |* w+ Q7 E7 p, A正糾結 是用瓦爾特的硬質合金刀盤銑刀還是金剛石的 一個進給量1.68米/分鐘 另個5.8米/分鐘 價格差得也大。) ~6 Q. g. a" K3 e5 [$ E
6 W. F5 j( ^* W) J6 }/ u1 ^/ Y" |
銑面用密齒的F4033就可以了,刀片用非涂層的WK10或涂層的WXN15都可,性價比差不多,個人傾向于后者。3 d& Q' v- W. ?! {
至于是否使用PCD銑刀,就要考慮加工節拍和單件成本了,還有機床的轉速和功率了(可估計,切深為未知,1mm?)。) @4 L+ g  r) F
7#
 樓主| 發表于 2010-12-30 14:50:47 | 只看該作者
本帖最后由 wwsx 于 2010-12-30 15:01 編輯 2 D( Z! ~! ^7 ~

6 O  C/ u5 t# T, [3 F- A切深 大概 0.5mm  不過有時候由于模具問題   加工面上有直徑8mm,1-2m高的凸臺
) V- h; F% A: ]* ^; n: t9 A還有個問題是 這種63mm的盤銑刀 銑40mm寬的面  邊緣一直處于碰撞的狀態,是不是容易損耗刀具?
- z& p9 w; z) J0 p銷售的人是說的  PCD 比硬質合金貴10倍 不過壽命 高了不只10倍,不過這種加工情況PCD  更容易損壞
2 }, P3 k, J) I$ `
8#
發表于 2011-3-27 18:22:05 | 只看該作者
等待高手
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