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樓主: 追風傳說

亮騷一下本人親自調(diào)試的車床切斷終極之作

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2010-12-26 16:27:05 | 只看該作者
紅雙喜重金屬超標哦,少抽點!!
12#
發(fā)表于 2010-12-26 18:33:29 | 只看該作者
請教下:是用切槽循環(huán)加工切斷的嗎?7 [/ c* k4 a3 j) U3 G9 U5 ~" l7 l
這種加工工藝適合批量加工嗎?: c9 ?" W9 g5 y4 F7 w  z+ [# o) T
刀具壽命怎樣啊?
13#
發(fā)表于 2010-12-26 19:52:50 | 只看該作者
呵呵,不稀奇~我見識過,45鋼一刀切,厚度6,外徑72,液壓彈簧夾和數(shù)控車,油冷。不過我承認樓主的刀子有點牛,我看到的是全套用KYOCERA的刀具,樓主拿個國產(chǎn)的刀子也可以干的出,佩服
14#
 樓主| 發(fā)表于 2010-12-26 20:26:29 | 只看該作者
sjkabc 發(fā)表于 2010-12-26 19:52 & `! \1 e( H3 J4 P* _+ h9 S
呵呵,不稀奇~我見識過,45鋼一刀切,厚度6,外徑72,液壓彈簧夾和數(shù)控車,油冷。不過我承認樓主的刀子有點 ...

9 ~6 w1 a' ~! X0 n    你應(yīng)該見過,你工作接觸的的都是高端機加工廠。不過我的刀具可不是一般的便宜,刀桿是130塊訂做的,刀片兩頭使用38塊一片。: p2 f+ X5 r' `7 s4 p4 g
/ ]. t  w0 ^& m. {! R
    說起機床,什么油冷、彈簧夾頭之類的都很難在大機床上看見了。這個65毫米的彈簧夾頭一個就要接近一千快。; n% U: Q0 G) ~" h& p) Z! `1 R! E
; Z5 i( i. b$ c2 L! ~
    在這里補上加工的視頻吧,這是很早之前拍攝的,當時切斷的是40毫米左右的零件吧。
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* {' h. @. N9 d4 F  http://www.56.com/u11/v_MTkyNjYwMTY.html. P+ u1 f- ]7 ?$ M" s/ ?

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點評

視頻可以直接嵌入的,到那個網(wǎng)站--轉(zhuǎn)貼flash到這里嵌入。  發(fā)表于 2010-12-26 20:40
15#
發(fā)表于 2010-12-26 20:37:05 | 只看該作者
樓主有圖有真像的發(fā)帖風氣值得大家學習        我也是干數(shù)控車的    這種方法也用過     干這類零件還有一種方法也比較方便 :就是先一夾一頂    車出外圓一定的長度(這個長度是N個“ 零件長度+切斷刀的寬度”)   然后只要夾住伸出足夠長度切斷    自動送料 切斷 再自動送料 切斷。。。  這樣可以省去很多次外圓車刀換切斷刀的時間

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16#
 樓主| 發(fā)表于 2010-12-26 20:41:53 | 只看該作者
我的夢想 發(fā)表于 2010-12-26 20:37
4 x  ^3 g8 t+ E* i' Z( k2 O樓主有圖有真像的發(fā)帖風氣值得大家學習        我也是干數(shù)控車的    這種方法也用過     干這類零件還有 ...

; ?( X3 p8 ^5 N9 Y8 R6 ?: a    這樣的方法一般是材料直徑不保,才車一刀外圓吧,因為用彈簧夾頭直徑超差0.5以上幾乎就無法裝夾了。就算
+ F( e& E# n, q' i5 n) G& T
( t( w+ N7 P- O      你車了外圓,還不是一樣要換外圓刀倒角平端面,順手就把外圓切了。- g) F1 D# A, s( W& b
17#
發(fā)表于 2010-12-26 20:44:30 | 只看該作者
您為什么不用鍛軋毛坯哪
18#
發(fā)表于 2010-12-26 20:46:27 | 只看該作者
這個有什么難度,干2年的車工都可以達到。刀具6塊錢
19#
發(fā)表于 2010-12-26 20:50:16 | 只看該作者
我們切斷1毫米的零件
20#
發(fā)表于 2010-12-26 21:10:00 | 只看該作者
回復(fù) 追風傳說 的帖子- S, w# ~1 A) {) g: r

% e1 _; V  p% T    一般我們不是加工大批量的零件都是買棒料的      我所說的是另一種加工方法,最后一次性平端面的      
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