出現斷續切削，經常崩刃！

tjrfs

        遇到一個問題，在圓柱體上打6mm的孔，孔是通孔孔深大約100mm，孔的角度與圓柱的中心軸線成40度左右，只能從一側打通。
       目前使用的方法先用銑刀銑一個淺孔再用硬質合金鉆頭鉆通，問題在出口的時候，因為出口鉆削的時候出現斷續切削，經常崩刃。請問大家有沒有這方面的經驗?
3 [: ]/ \  k- b; e（槍鉆就不用考慮了，機床的水壓太低。）
3 E! i  a/ Q. q( j+ Z# L) ?. H* o

打雜大學生

要出的時候降低進給。
在出口處加工沉頭孔

tjrfs

出口也降速了，沉頭孔工藝不允許。

海砂

鉆頭改用高速鋼的可能會好點

WF216

1）∮6mm*L100屬于深孔鉆加工、圓柱斜角切入鉆孔，面臨的問題是：
4 N/ `+ h$ O; t) i      a 傾斜切入 。lz  "銑刀銑一個淺孔"解決了
      b 實際上是否我們反思考慮一下，出口處也用反向"銑刀銑一個淺孔"呢？
* {; r" ?" e7 p  P, T# F( ?2）換刀具也可以試試？（4樓 海砂  所說的）
! X3 f9 V1 U5 l$ G7 _% [9 t0 B% H3）如果批量不大、∮6mm孔精度要求不高的話、可以考慮換工藝：
; W/ k( @) s0 p3 Y" [9 Z; Y     用電火花----∮6mm的電極直接進行穿孔加工，100mm要10~15分鐘。

, y" J, A' N) g0 k' p: I- j% @, u

九頂菊花山

鉆頭改用高速鋼的可能會好點！

wmj113

遇到一個問題，在圓柱體上打6mm的孔，孔是通孔孔深大約100mm，孔的角度與圓柱的中心軸線成40度左右，只能從一側打通。
) e3 ]$ \$ `! ~* a7 O

是否意味著,出口處也是傾斜的,也是斜40度的,如果工藝不允許在出口處打沉孔,能否在夾具上進行改進,把出口處的傾斜進行補償過來,夾具與工件面與面進行平行,這樣可能會一些,

xiao6382109

頂頂頂頂頂頂頂頂頂頂頂頂頂

laolong1981

都是高手啊，學習中，設計專用夾具很重要啊`

xiaomutoululu

學習中，山外有山，人外有人啊！~
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