久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 8378|回復: 14

同樣一把刀用了三次斷了兩次,求教。

[復制鏈接]
1#
發表于 2010-11-30 09:49:03 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
  當學徒兩個星期了。在加工模具的工程中出現了這樣的現象。我很苦惱。麻煩大家幫幫忙,說說我的問題所在。這里先謝謝大家了。
- i! t$ W5 W, W- b. A/ S, Z  S12000,F25004 [5 j( o5 i. V& v" ^  H
X0.05Y0.05Z0.06
8 R2 |& r) U, D9 k4 r以上是三個重要的參數,大家應該看的懂吧!我不細細解釋了哦!
# _$ r/ R$ r* i, f& I在加工過程中斷刀的。第一次斷刀是在加工一個鍵槽的拐角處。當時F是70%。刀子“砰”的一下就從裝夾的地方斷了。
( g4 H& i* m9 e5 N+ ^5 U第二次還是加工這個小鍵槽,我當時是看著這把刀子,在關鍵的地方將F改成了50%,刀子順利通過。裝刀的時候我看了它的同軸度。
% Z2 R8 X3 k8 J5 r! c; t4 ]今天是第三次,加工不同的零件,三要素參數是一樣的。走的輪廓有一個直角的然后是一段圓弧。刀子就在走直角的地方斷了。真暈啊!9 o: W; x! i& Y" x/ H
每次都是用力夾緊的。怎么會斷了的呢?" Q; C4 y% v5 E$ |2 [4 J
暈啊!都被這刀子給搞迷糊了。" [, S& r0 C1 [+ U, O& @+ R. ^
直徑是3.17,設備是雕銑機。總的深度,前兩次的是38,這次是20.我裝的是39和21.
& ]1 ?; X! L/ G& k  d4 m) \剩下的想不起來了,有問題及時問啊!
. H4 a5 Z6 {+ c謝謝大家了哦!5 k1 E" A. ^' k8 f* q$ b
回復

使用道具 舉報

2#
發表于 2010-11-30 16:43:07 | 只看該作者
模具分很多種,首先不管做什么,先得知道所加工的材料是什么材料,然后根據材料的難易切削來選刀,如果你的機床的最高負載達不到你設定的參數,就得適當的調整,不是什么材料都能高轉速和高進給的!

評分

參與人數 1威望 +10 收起 理由
老鷹 + 10

查看全部評分

3#
發表于 2010-11-30 16:54:37 | 只看該作者
刀具材料?刃長?我告訴你,以前我用3*25的高速鋼銑刀銑槽,就只有一千個的壽命。現在換成3*4.7的硬質合金刀,已經加工過一萬五了,還在加工中。三個月沒換刀了。拆下來看過,沒事,好的很。
4#
發表于 2010-11-30 17:47:05 | 只看該作者
用YG8磨75度車!速度150走刀0.15

點評

您這刀他裝不上。  發表于 2021-1-2 22:24
5#
 樓主| 發表于 2010-12-1 08:01:53 | 只看該作者
回復 sjkabc 的帖子
0 W6 L/ x- c* X! ^& W/ ]! L! @1 n/ w' c
多謝你的提醒。我只知道我的刀子是高速鋼的。總刃長是50的。你說換把刀子也是個好主意。真的感謝你的回帖。
6#
 樓主| 發表于 2010-12-1 09:22:45 | 只看該作者
回復 jatroliu 的帖子
0 c" c/ e3 B2 O) _& R/ D  g. u9 d
加工的是45鋼。應該不是難加工的材料吧!
7#
 樓主| 發表于 2010-12-1 09:28:52 | 只看該作者
今天一打開電腦就看到了大家和回帖了。我在這里再次向大家表示感謝。
" S, o* e( v4 s% [從大家的話語中我發現了自己的種種不足。也知道了自己以后要努力的方向。斷刀是一件小事情,真正的原因還是在與自己剛剛走出校門,經驗不足,對自己所從事的行業不太熟悉。這么簡單的一件事情,折射出自己將來在操機,編程等等問題中概要注意的問題。
+ b5 V& v( D4 O. T1 u5 u大家的回帖我就不再一一回復了。但是我會好好看的,我會從大家的回帖中總結出一定的經驗,慢慢的積累,相信自己會有很好的收獲的。
  q1 Y8 P) x. h3 S/ u再次向大家表示感謝!
8#
發表于 2010-12-1 22:06:38 | 只看該作者
學習了換把刀就可以了
9#
發表于 2019-8-30 17:39:52 | 只看該作者
拐角減速+刀具懸伸減小+刀具半徑小于或等于拐角半徑較好

點評

回答的漂亮,整片文章就你的回答最靠譜,經驗之談  發表于 2020-7-20 23:10
10#
發表于 2019-9-24 09:29:18 | 只看該作者
立銑刀加工圓弧或內拐角的時候,進給肯定是要降低的,因為同時接觸工件的切削刃多了,銑刀扛不住的,有意識的給低點 能減少斷刀
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規則

Archiver|手機版|小黑屋|機械社區 ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-8-26 07:06 , Processed in 0.166996 second(s), 21 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回復 返回頂部 返回列表