同樣一把刀用了三次斷了兩次，求教。

桌前一盆花

  當學徒兩個星期了。在加工模具的工程中出現了這樣的現象。我很苦惱。麻煩大家幫幫忙，說說我的問題所在。這里先謝謝大家了。
% N" d. z+ c* t( W- O  S12000，F2500
X0.05Y0.05Z0.06
以上是三個重要的參數，大家應該看的懂吧！我不細細解釋了哦！
/ F4 A) E% U: i: l0 \在加工過程中斷刀的。第一次斷刀是在加工一個鍵槽的拐角處。當時F是70%。刀子“砰”的一下就從裝夾的地方斷了。
$ g+ E4 R( b, J! m' u( m第二次還是加工這個小鍵槽，我當時是看著這把刀子，在關鍵的地方將F改成了50%，刀子順利通過。裝刀的時候我看了它的同軸度。
今天是第三次，加工不同的零件，三要素參數是一樣的。走的輪廓有一個直角的然后是一段圓弧。刀子就在走直角的地方斷了。真暈啊！
! e7 s6 ]6 K8 G$ f# A每次都是用力夾緊的。怎么會斷了的呢？
) O7 U. _1 b; z$ w- M$ N暈啊！都被這刀子給搞迷糊了。
; }" f! u, Z3 l4 S# s直徑是3.17，設備是雕銑機。總的深度，前兩次的是38，這次是20.我裝的是39和21.
剩下的想不起來了，有問題及時問啊！
! q  |! M7 p' P! Y! d' T5 x6 ~謝謝大家了哦！
, H3 R6 t) ^8 O. y$ z; o: c

jatroliu

模具分很多種，首先不管做什么，先得知道所加工的材料是什么材料，然后根據材料的難易切削來選刀，如果你的機床的最高負載達不到你設定的參數，就得適當的調整，不是什么材料都能高轉速和高進給的!

sjkabc

刀具材料？刃長？我告訴你，以前我用3*25的高速鋼銑刀銑槽，就只有一千個的壽命。現在換成3*4.7的硬質合金刀，已經加工過一萬五了，還在加工中。三個月沒換刀了。拆下來看過，沒事，好的很。

劉如龍

用YG8磨75度車！速度150走刀0.15

桌前一盆花

回復 sjkabc 的帖子

多謝你的提醒。我只知道我的刀子是高速鋼的。總刃長是50的。你說換把刀子也是個好主意。真的感謝你的回帖。

桌前一盆花

回復 jatroliu 的帖子

  \6 c; B. ?# M$ _: e: ^, u加工的是45鋼。應該不是難加工的材料吧！

桌前一盆花

今天一打開電腦就看到了大家和回帖了。我在這里再次向大家表示感謝。
從大家的話語中我發現了自己的種種不足。也知道了自己以后要努力的方向。斷刀是一件小事情，真正的原因還是在與自己剛剛走出校門，經驗不足，對自己所從事的行業不太熟悉。這么簡單的一件事情，折射出自己將來在操機，編程等等問題中概要注意的問題。
大家的回帖我就不再一一回復了。但是我會好好看的，我會從大家的回帖中總結出一定的經驗，慢慢的積累，相信自己會有很好的收獲的。
- W! ]  ^; _' a6 ]( T( B6 ?  o. W6 B* {再次向大家表示感謝！

panhua

學習了換把刀就可以了

Forget-_ueqoG

拐角減速+刀具懸伸減小+刀具半徑小于或等于拐角半徑較好

韭菜餡兒

立銑刀加工圓弧或內拐角的時候，進給肯定是要降低的，因為同時接觸工件的切削刃多了，銑刀扛不住的，有意識的給低點 能減少斷刀