|
主軸滾動軸承的精度和配合 9 w+ F7 U+ p& O" v" h) T
四,主軸滾動軸承的精度和配合1 B; ~' e5 K5 ^: ^ F/ E
主軸滾動軸承精度主要采用P2,P4,P5(B,C,D)三級.相當于ISO標準的2,4,5級.
7 f2 k; N- _9 w3 I1 ]SP級和UP級作為補充;SP級和UP級的旋轉精度,相當于P4級和P2級,內外圈的尺寸精度,則相當于P5級和P4級& j! \) a+ E+ b# B1 l4 v
軸承的工作精度主要決定于旋轉精度
. ?4 e' U* W, O- m殼體孔和主軸頸是根據一定的間隙和過盈要求配作
3 M; G1 D0 a4 x/ T: f軸承內,外徑的公差即使略寬也并不影響工作精度,但是卻可以降低成本.( _9 N: w. v. C1 _& d4 ^" x
向心軸承(接觸角 45°的軸承)
+ X- ?+ M, _6 U9 R3 @( k! J" j9 W1 E3 @用于切削力方向固定的主軸,如車,銑 ,磨床等的主軸,對軸承的徑向精度影響最大的,是"成套軸承的內圈徑向跳動Kia"* I- y3 Y" o' x+ h r! j2 C
用于切削力方向隨主軸旋轉而旋轉的主軸,如鏜床和鏜銑加工中心主軸,對軸承的徑向精度影響最大的,是"成套軸承的內圈外向跳動Kea"
/ U0 M' J; W( g推力軸承影響旋轉精度(軸向跳動)的,是"軸圈滾道對底面的變動量"Si
7 n4 t9 p: A: X3 g4 l角接觸球軸承和圓錐滾子軸承既能承受徑向載荷,又能承受軸向載荷, Kia和 Kea外,還有影響軸向精度的"成套軸承內圈端面對滾道的跳動Sia"& @& l! }9 o6 U3 k. G7 y
前后軸承的精度對主軸旋轉精度的影響
- s6 d6 @* T$ E# ^前軸承內圈有偏心量δa(即徑向跳動量的一半)
) N, r$ l. q% A! w! A9 C0 d后軸承偏心量為零! M5 [9 _% W) L+ n; d8 |( i
主軸端部的偏心量為: 2 P$ h; y0 t9 I
后軸承有相同的偏心量δb
u3 f! o! m$ \7 z前軸承偏心量9 {! \- _1 `" E7 V6 Y1 X+ l% `( L
主軸端部的偏心量為:7 z0 Y+ s* t7 `' Y3 X- l$ [
! ~6 N, |& e4 v6 Y+ U7 f
結論2 v5 b0 A3 o I2 h: D
前軸承的精度對主軸組件的旋轉精度影響較大+ M3 q) _& _/ R. P
前軸承的精度應選得高一些,通常比后軸承精度高一級.# G: h' e4 D; ?
各種精度等級的機床,主軸滾動軸承的精度等級可參考表3-5選用.0 `1 v7 q, z6 P) U/ l( M- [
數控機床可按精密級或高精度級選用.1 t9 v" B( E) J( R8 ^; C( Y
主軸軸承精度" Q$ n2 _5 h9 @/ r y C/ ~
軸承的精度不但影響主軸組件的旋轉精度,而且精度越高,各滾動體受力越均勻,有利于提高剛度和抗振性,減少磨損,提高壽命.+ M; p8 n: c/ S# L* {: a1 C
目前,普通機床主軸軸承都有取P4(SP)的趨勢.
2 r @6 z2 I3 l% [滾動軸承的配合對主軸組件的工作性能也有很大影響.
/ R1 j0 s" J/ I' [軸承內圈與軸頸,外圈與支承座孔的配合過松,受載后出現松動,影響主軸組件旋轉精度和剛度,縮短壽命.2 O. Y; C9 f- |
過緊,使內,外圈變形,影響旋轉精度,加速軸承的磨損.增加溫升和熱變形,裝配困難.
. R- U8 Q$ d8 X; A/ D, z% Q1 P滾動軸承的配合: 表4-7
0 C/ _! H8 t6 D* g+ N軸頸與軸承內圈的配合
9 P: X; {4 Q/ b# R" bm5——緊固性較好,但不易裝拆.
: V9 }2 F7 {0 c3 B. z% U" ck5——平均過盈接近于零,易裝拆,受沖擊不大時同軸度較好.7 N# d3 \7 B1 c) ]. F: i
軸承外圈與支承座孔的配合:
( m5 Y" ^# A1 Q0 U1 F9 ^* ^8 h應稍松一點 P. t* [2 i& d% S2 m
常用j6,js6或k6
; m, v+ ?; J9 b' L重載時才用m6. n, c( \. o p9 u! ?
對于輕載的精密機床,為避免軸頸或支承座孔的形狀誤差影響軸承精度,常采用有間隙的配合., \1 w' h& }3 H7 Y! W, v
對需要調整間隙的軸承,為使調整時能軸向移動,配合應稍松些 |
發表于 2010-10-31 18:44:56
QQ好友和群
QQ空間
