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主軸滾動軸承的精度和配合 6 w9 b$ `7 {8 c+ B) [: T5 M
四,主軸滾動軸承的精度和配合. o- T# A: n! s# ]0 W7 E$ N* w5 P
主軸滾動軸承精度主要采用P2,P4,P5(B,C,D)三級.相當于ISO標準的2,4,5級. `( G; N# M: q8 Z' q$ }
SP級和UP級作為補充;SP級和UP級的旋轉精度,相當于P4級和P2級,內外圈的尺寸精度,則相當于P5級和P4級3 J! n1 N: h0 p' i# a* ~
軸承的工作精度主要決定于旋轉精度
, }$ d% @* b% c殼體孔和主軸頸是根據一定的間隙和過盈要求配作
. K/ R. P, I3 {/ @+ N$ _+ q軸承內,外徑的公差即使略寬也并不影響工作精度,但是卻可以降低成本.' c+ {9 C7 o+ O2 i
向心軸承(接觸角 45°的軸承)
3 B8 K) T1 `9 r0 h8 W用于切削力方向固定的主軸,如車,銑 ,磨床等的主軸,對軸承的徑向精度影響最大的,是"成套軸承的內圈徑向跳動Kia"/ F6 I6 R; p% M0 e: H/ h, H
用于切削力方向隨主軸旋轉而旋轉的主軸,如鏜床和鏜銑加工中心主軸,對軸承的徑向精度影響最大的,是"成套軸承的內圈外向跳動Kea"
; b( g1 ]5 I# O# |% [# ^推力軸承影響旋轉精度(軸向跳動)的,是"軸圈滾道對底面的變動量"Si, h' _& a$ n& m/ f% x
角接觸球軸承和圓錐滾子軸承既能承受徑向載荷,又能承受軸向載荷, Kia和 Kea外,還有影響軸向精度的"成套軸承內圈端面對滾道的跳動Sia"
, s8 \& Z0 e6 \9 d- L6 q# M! n前后軸承的精度對主軸旋轉精度的影響
. j! d \3 D- p& Q$ I* h: ~! f前軸承內圈有偏心量δa(即徑向跳動量的一半)
/ r& [% \% o9 d" X/ Q后軸承偏心量為零
; U! x2 t2 d* A: S4 k( ^) c, T$ d主軸端部的偏心量為: 5 R7 x( V1 _" E% ^; X9 Q
后軸承有相同的偏心量δb8 h+ M, `7 L1 V( e9 Z# p
前軸承偏心量
" H+ ? C$ z( B/ }( Q主軸端部的偏心量為:5 \9 o; |) g8 l" b) d. |/ y
9 h' R( U: B' J; D% e) I& _" q& H
結論
- F, S5 T# `4 ?! O前軸承的精度對主軸組件的旋轉精度影響較大) M# a; V3 \/ m y/ V
前軸承的精度應選得高一些,通常比后軸承精度高一級.: f' c& i4 ]% J/ w
各種精度等級的機床,主軸滾動軸承的精度等級可參考表3-5選用.) K P0 {: j: M% M" e7 A
數控機床可按精密級或高精度級選用.
% F, A) R' ]+ S/ I' Z主軸軸承精度6 J; W! p( m# z" l
軸承的精度不但影響主軸組件的旋轉精度,而且精度越高,各滾動體受力越均勻,有利于提高剛度和抗振性,減少磨損,提高壽命.
) H5 e4 B2 v, `7 \! [目前,普通機床主軸軸承都有取P4(SP)的趨勢.
C8 f- D. t! M; H F滾動軸承的配合對主軸組件的工作性能也有很大影響.
/ d6 C; S4 N6 O1 F6 p4 P6 x# Z: C軸承內圈與軸頸,外圈與支承座孔的配合過松,受載后出現松動,影響主軸組件旋轉精度和剛度,縮短壽命.
- A6 M2 p& K! R* E7 V. f" [過緊,使內,外圈變形,影響旋轉精度,加速軸承的磨損.增加溫升和熱變形,裝配困難.: z- ~+ r3 I/ i. a4 ~9 ?' j* ]) [
滾動軸承的配合: 表4-7+ Z+ a- R/ `* h: g/ s4 }2 U
軸頸與軸承內圈的配合
" U2 |; P+ ~( e) {: n, [; pm5——緊固性較好,但不易裝拆.. H! H; f/ g. t$ o: ]1 E7 z
k5——平均過盈接近于零,易裝拆,受沖擊不大時同軸度較好.
, J* i' |' f! x8 W$ n; I6 k軸承外圈與支承座孔的配合:8 v7 o3 D! D2 j; j" {1 I0 X
應稍松一點
5 H- p. l) [& s常用j6,js6或k6
4 t9 E7 F% ~" Q# k! ]重載時才用m68 \; \4 S# M( _' Q2 |7 K" W: {
對于輕載的精密機床,為避免軸頸或支承座孔的形狀誤差影響軸承精度,常采用有間隙的配合.8 W: D, m3 ]' z( X# w
對需要調整間隙的軸承,為使調整時能軸向移動,配合應稍松些 |
發表于 2010-10-31 18:44:56
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