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鏈輪采用相同的熱處理工藝齒面和齒窩硬度相差很大?

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發表于 2010-10-20 18:56:25 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 若潮 于 2010-10-20 19:03 編輯
, Q' W% A' y/ e3 ^3 Q, m+ E# ^3 W9 G  r0 R* c" c
      9 s; O% e9 T1 P# T  k8 p) S1 n
8 N8 T  `/ U1 [. s1 R$ m
鹽浴爐淬火  材質采用:42CrMo  名稱:鏈輪   要求硬度:齒窩和齒面HRC52-57  1 Y/ W7 `6 P4 k' J

1 P6 n8 g0 k7 T- u" X! {0 L2 o( H( h1 G3 H

, ^& |1 L  |; r' U) _  實際生產情況:齒窩硬度較高HRC52左右, 齒面硬度MAX    HRC 48-49.9  ,專家們,幫忙分析下原因。這個齒窩的硬度HRC52 還是偏下限,想進一步提高,請專家們給出寶貴意見!
7 O( h% I5 r& R$ X另外:(1)我在淬火的時候發現在淬火的齒部有一種黑糊糊的東西富集在上面。是不是這種東西影響了淬火的效果?鹽浴爐在安裝的過程中會用到磷酸,磷酸會不會和工業鹽發生什么反應產生什么物質富集在上面影響淬火效果呢,我們這邊用的是:中鹽東興鹽化股份有限公司 生產的 精制工業鹽   請有關專家批評指導,本人感激涕零!0 e, W( O5 W& j4 l  q
(2)我這邊的齒厚是在: 最小的37.5mm   最大的69mm  材質為42CrMo  淬火溫度在950度左右 請問我采用水冷 這樣的小齒是不是容易淬裂,請有關做過這方面的專家教我。我以前做過 110mm壁厚的鋼管 材質為 42CrMo 水冷到常溫沒發現裂紋,只是這種鏈形狀的工件沒做過,所以請教!
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發表于 2010-10-21 18:59:04 | 只看該作者
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