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本帖最后由 syw開門造車 于 2010-9-29 06:45 編輯 * v) ]" z' M" F" }- O; t* q
以前曾經參與過大型生產線,不過感覺都是在搭積木,組態軟件是買的,PLC不用說,伺服加驅動器都是現成的,根 ...
! p2 w5 W& e$ J) R, f9 ECXFLBH 發表于 2010-9-25 20:46 ![]() 4 I+ Q: {. Q) N' L: T# p. F5 o& q7 r
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CXFLBH 網友好!
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0 J# R |# w; m你在本帖中技術性的發言內容很多,感到你是一個很專業的網友,我得認真回復,所以回復時間稍有延遲。: W) @: m9 x) X Q
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# a% R. F; O( r. Q, t3 B6 ]$ n( w 我做的這道題,如果采取搭積木的方式,失敗的風險非常大!$ C7 L% Z3 V' f- @ x; p
1、是因為,市場上買來的各種板卡很難做到與自己的設計思想相很好的匹配。7 a! t) s1 d/ }# y
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( U; i8 Y4 A# Y: C8 E, Z% e2、是因為,市場上買來的各種板卡CPU處的對外接口留的很少,或根本不留,因此,我如果需要在某處加入一些指令往往無法實現。這一點在我以往操作過的一些項目中有過很深的體會!逼的我在后來的探索性的研發項目中,不得不走自制各種“syw牌控制板”這條路。
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6 d2 C+ Z5 O6 Q/ }$ W( E關于這一點,在本項目中更是有很好的體現:在聯機調試時,現場的操作人員和工廠的工程技術人員,想在操作中增加一些功能,我幾乎能夠做到,只要提出,我就能給解決,甚至有一項操作內容,在同類的日本生產線上都沒有的功能,他們認為很難的問題,也被我解決了。而如果,采取搭積木的方式,我是無法做到這一點的。
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5 ^3 U, ~2 b S3 S0 t/ I3、這道題如果走“市場采購搭積木”這條路的話。我得準備二十至三十萬元的資金才敢冒這個險。而采取自制各種控制板這條路,我只準備了5萬元的資金,就冒險成功了!
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需要著重說明的是:一個研發、探索類型的科研項目的準備金,至少是該項目預算的三倍以上!
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另外,你在72樓處的發言提到:
/ m6 E5 V l) H4 y4 e我查了一下,國內做頻率計的一般都能做到1G,估計總工制作的頻率計特殊之處主要是在采樣時間連續可調,而且調節范圍很大。' Q7 y5 w R9 S1 u. y+ q1 @# f6 b
如果用虛擬示波器進行采樣,再用軟件處理,不知是否能達到同樣效果。" t- N& J2 s: z2 _1 c
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你說的對!我制作的頻率計特殊之處主要是在采樣時間連續可調。8 [3 ?8 v) l, C# b0 o/ |$ t1 a+ K- x1 {
更主要的是,為客戶提供一個便于事后維護該生產線的必備工具。
! z* x: M. h" b7 s為客戶準備的類式的工具,還有幾個,只是沒有一一上傳就是了。' a( z3 \+ ~4 b! T* t
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1 A; T% Z. J1 c8 U3 r7 M本項目設計時,由于沒有走“事先到現場考察然后再設計”的常規的設計之路,在閉門造車的的設計中,走的是一條完全不同于日本生產線的控制模式,從而形成了帶有我們中國機械社區特點的控制系統,此控制系統將會在社區以后的科研項目中,發揮更大的作用。! v6 q# P0 v) V7 a( ?6 F
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