一、中國機床產業的現狀: z" l' D& m5 x' n
中國機床產業的現狀，用一句話進行概括，就是“大而不強”.- \+ t+ ^, |! D8 L; C" _
1.“大”的主要標志是產業規模實現了歷史性突破。- r/ i& j" D$ @% t( \% q, X& C
①縱向比較，主要經濟指標連續8年實現高速增長。
3 L' \$ G; Z& R: X由于市場的拉動，自2002年以來，中國機床工具行業已連續8年實現高速增長。雖然金融危機對中國的市場需求也產生了一定的影響，但是并沒有從根本上改變全行業持續快速發展總的態勢。$ H+ n1 M* A! N) {3 d
2009年全行業完成工業總產值4014.2億元，同比增長16.1%,比2001年增長了6.3倍，年平均增長33.6%;/ B" {5 k8 o/ ?% ~3 p
完成工業產品銷售產值3922.5億元，同比增長18.7%,比2001年增長6.1倍，年平均增長34.1%.
& d* P1 Y8 K5 a; o8 e機床產量79.9萬臺，同比下降9%,其中：金切機床產量58萬臺，同比下降13.6%,比2001年增長2倍，年平均增長14.8%.數控機床產量15.3萬臺，同比增長0.4%,比2001年增長7.2倍，年平均增長30.1%,其中：金切數控機床產量14.4萬臺，同比下降0.5%;機床工具產品出口47.4億美元，同比下降33.5%,比2001年增長4.7倍，其中：機床出口14.1億美元，同比下降33%,比2001年增長3.9倍，年均增長21.9%,.
7 J3 l8 b$ w9 ^" H進入2010年以來，全行業繼續保持產銷兩旺的勢頭。上半年完成工業總產值2424.2億元，同比增長41.4%;工業產品銷售產值2358.7億元，同比增長42%;產銷率97.3%,同比提高0.4個百分點；機床產量47萬臺，同比增長27%（其中數控機床10萬臺，同比增長50.1%）；機床工具產品出口31.1億美元，同比增長45.7%,其中機床出口8.1億美元，同比增長20%.行業利潤率同比大幅提高，但利潤構成和利潤結構應作進一步分析，所隱含的問題應引起行業關注。
. j1 J" A, A* c7 s! Z% p②橫向比較，在世界機床行業中的地位顯著提升
; {0 O# b( v$ }1 P# i6 L從2009年開始，中國已連續8年成為世界第一大機床消費國和第一大機床進口國。2009年，在全球機床產業因受金融危機影響出現負增長的特殊背景下，全行業的工業總產值已由全球第三位躍居至首位，從而成為世界第一大機床生產國。& d) [: O) d, k; o
2.“不強”主要表現在：目前中國機床產業僅僅在規模方面具有相對比較優勢，與機床制造強國相比較，在結構、水平、研發和服務能力等方面都還存在明顯的差距：
3 c, B Q* F% I! w2 E3 n①低端產品產能過剩，價格戰，高端產品主要依賴進口。2009年國產機床的市場占有率雖然已上升至70.1%,但是進口機床仍高達59億美元，其中金切機床45.6億美元，金屬成形機床13.4億美元。進口產品幾乎都是高檔數控機床（包括成套生產線）。可見，針對高端產品的需求，國產機床長期以來一直存在所供非所需，所需不能供的結構性矛盾，目前雖有改善，但仍然沒有從根本上改變。
' I) P+ P p m' B# O②高性能數控系統和功能部件的發展滯后于主機，并已成為制約數控機床產業發展的瓶頸。
4 p. t7 w' P# z, J③自主創新能力不強。基礎、關鍵、共性技術尚未完全掌握，以企業為主體，產學研用相結合，開放式、社會化的研發體系建設尚處于探索階段。
0 m5 P- D% M" [' S s④中國機床產業還沒有實現由生產制造向服務制造模式的轉型。尤其是工程集成能力弱，為汽車等重點行業核心制造領域提供成套生產線還處于起步階段。2 N9 q, {3 J9 W
⑤產業集中度不高。企業多而散，全行業企業多達5944家；主機企業大而不強，小而不精；配套能力弱，產業分工不清晰；與數控機床產業快速發展相適應的產業鏈體系還不夠完善。 G7 ^( M7 a# m6 o( m8 m
⑥高端人才匱乏，尤其是缺少高端數控機床、數控系統和功能部件研發的領軍人才；缺少高級技工；缺少具有國際化視野的復合型管理人才。目前，高端人才不足已成為制約數控機床產業快速、可持續發展的深層次原因。 |
發表于 2010-9-19 14:31:25
QQ好友和群
QQ空間
