三家機床的主要參數(shù)如下:6 u& \' y6 ^6 ~5 s5 I
陜西秦川格蘭德機床有限公司- U5 [: k, c b% U2 O* q
3. 機床主要規(guī)格參數(shù)、機床精度、技術(shù)特點、主要配置:
5 `, J+ Z( Z% \3 T4 [: {3.1、主要規(guī)格參數(shù)7 J& V2 v4 } @/ X, ~2 _$ }) U2 G
項目 單位 MKS1650×15A 備注
' B& g0 D' g, X8 U% k. z8 u3 ?/ `
4 J/ z1 _/ ?# |/ F; z能: Z' I- C/ `4 p+ v5 x6 z
力 砂輪切入方式 -- 斜切入(26°34′)
1 V( F; V6 L" f5 y$ r. s" ^5 G 機床中心高 mm 270
' B. j' F* l5 x 工件最大回轉(zhuǎn)直徑 ㎜ Φ540 # H4 I/ ~+ N+ n2 s8 X# N& p9 [
最大磨削直徑 mm Φ500
! h1 S6 e( N- Q8 g7 h3 i+ e7 ? 最小磨削直徑 mm Φ30
6 V/ J' I" w- h% e, d 最大工件重量 kg 1000 $ P8 p; n1 A% \+ V
最大工件長度 mm 1500 # ?5 y9 ^6 z: A" ^; y1 d3 y1 u
砂
8 D: x! e" L& E2 S0 A7 v輪 最大外徑 mm Φ900
; n) e. ~8 m) U# _3 A' _ 最小外徑 mm Φ640 4 r7 @) e3 b1 Z1 Z
內(nèi)徑×厚度 mm Φ305×150(暫定) ^0 p6 `! \5 i9 y& Y
線速度 m/s 45 分段恒線速 5 K, q# t9 r' U2 y
砂
) h4 b* l9 N" q! _4 K" A& U輪
6 n+ W1 k3 ]6 L架 進給速度 ㎜/min 0.1~3000
. G7 \3 q( {+ y$ | 導(dǎo)軌形式 平、V貼塑卸荷導(dǎo)軌 4 h! `7 o3 P1 _9 d; e# h
最小指令單位 μm 0.1 , J7 q1 c8 i1 L6 L' h! O& e
工* {3 ` ]) O% Y, V& b# A
作
. Y' l0 L' c; _臺 回轉(zhuǎn)性能 順時針2°,逆時針3° 0 Y" |7 i5 b6 R) C V0 q5 N
進給速度 ㎜/min 0.1~3000
) q5 ?2 T+ Z" n4 h4 T J7 g 最小指令單位 μm 0.1
$ C+ v: Y2 R& |; O7 k 臺面形式 帶10°斜角的雙層臺面
( p0 T7 x) g# o" @/ X( z2 B" u2 S頭/ @% I8 [+ n+ @- B' d# |
架 回轉(zhuǎn)速度 rpm 15~300 無級調(diào)速
% g( A+ {( i4 u+ W 變速方式 -- 變頻電機調(diào)速
f9 D0 U- }: u; c4 Z: o* G# s 頂尖 莫氏 6#
7 g& F7 \ [2 h+ |( X1 ^* a# C/ @3 ?
- |( D2 Q: c" A0 l尾
0 O# C9 [& w' M: L' C架 套筒移動量 mm 70
- h- | F0 F* I 套筒移動方式 -- 液壓頂緊、液壓松開
4 `& e7 m* r& l$ U, t( B 頂尖 莫氏 6# 5 e" _5 s u" M, J$ m2 D7 H; n6 t
砂輪架主軸電機功率 22Kw 機床總功率 約40Kw
2 ?3 {' D' c. ]- U8 r3.2、機床精度
3 H* C; F+ S1 _2 q3.2.1、幾何精度:執(zhí)行GB/T4685-94《外圓磨床 精度》( V4 o Q1 V, d: v
3.2.2、工作精度:(GB/T4685-94標(biāo)準(zhǔn)試件)
5 y v* G( b5 X) k* C3.2.2.1、P1試件:(按GB/T4685-94 標(biāo)準(zhǔn),試件尺寸為Φ75×750)
% r8 \0 k) |' V j 圓度:0.0025㎜6 ^( _" k0 \& ?: p0 Z
縱截面內(nèi)直徑的一致性:0.008㎜
- I0 c9 k# S! Z1 ^9 c8 f 試件表面粗糙度: Ra0.32μm
9 l: P/ T/ m9 e' L0 \3.2.2.2、P4試件( g$ q! N- k& N* B# C3 |7 ^
圓 度: 0.0025㎜/ T/ c/ i& w& j2 `4 c" M: N' k O
縱截面內(nèi)直徑的一致性: 0.005 ㎜
) ] h7 Z: b& }) J K1 C w 垂直度: 0.01㎜
$ O& J$ P6 {6 U, L6 O+ J! k8 e0 @尺寸分散(20件): 0.01㎜ (測量儀控制)6 ?0 x% O" s, _4 f k. G
表面粗糙度: Ra0.4μm (外圓)
H5 t$ I" ^0 y+ d* A! v, W Ra0.8μm (端面)
( F5 U7 u; G; H( @3.2.3數(shù)控軸位置精度(執(zhí)行ISO2433:1999標(biāo)準(zhǔn))9 r% M% ?2 }8 d4 U3 m1 x/ w8 P
X軸: 單向定位精度 0.016㎜
]3 [" v9 a. r5 x3 P 單向重復(fù)定位精度 0.006㎜
8 \$ T1 \' o C4 @8 x! S7 ~# `- r反向差值 0.01㎜: u6 z/ i4 K+ i
Z軸: 雙向定位精度 0.032㎜
5 i U/ n: e1 ]8 h0 L單向定位精度 0.019㎜
2 e- C. C* O! L& y! u% B單向重復(fù)定位精度 0.01㎜
) {7 S s) w! r& M- T反向差值 0.013㎜' Q" K5 T8 E5 f
' _1 B- f2 e6 B$ E+ D) O. }8 r$ Y/ ^6 K- R" P) i, g3 W/ l1 e
9 v7 N; H3 {% ~! Z
1 P2 R/ V/ x" y d
$ g+ i$ v3 s% n2 Q% _ T) V" I6 f* i/ H' j
a3 D6 @* }2 m! V' z. b: H. [$ s \1 E4 g. \5 B
, j7 c1 \+ Y& N' c9 Y, A. F: U3 X7 [# {
0 K: X k6 Z4 a( ^5 k& I
4 q* y4 J" N: t
3 l' Q( V: e9 S4 }機床規(guī)格(上海機床廠有限公司)7 B. o1 u. N0 ]( r$ i: P, I" I
最大磨削直徑 Φ500mm: ]& w0 \$ @2 F! R+ c0 W
最大工件安裝長度 1500mm) r( w( s: o" x) S
最大工件回轉(zhuǎn)直徑 Φ630mm
4 D0 L7 R4 L$ T頂尖間的承重(加工零件的最大重量) 300kg
0 k* ^ }- w; ^1 P- [) J工件轉(zhuǎn)速 15~150r/min" ~) @8 _8 \6 z3 J
頭架頂尖號 莫氏 #6" q7 Y. f3 r$ R* F8 K- _2 l3 N
尾架頂尖號 莫氏 #6; Q" v% t: [+ X
尾架套筒行程(液動) 80mm
9 G2 z7 r/ Y C6 P/ K# ?2 F砂輪規(guī)格 Φ900×300×305mm( T6 m7 K9 r6 g$ r: z4 b
砂輪線速度 45m/s
+ D4 B7 Q; K: s砂輪電機功率 30kW+ v8 J6 @6 Q8 @: V) F
砂輪軸線與工件軸線夾角 15°
& { y9 V2 D' `- O砂輪架橫向進給速度 0.1~5000mm/min9 z# O: m) i' W% d `$ p
工作臺縱向移動速度 1~8000mm/min8 s5 \6 o6 n! d
X軸進給分辨率 0.0005mm& d; e3 {) V0 f8 ]9 ?
Z軸進給分辨率 0.001mm% z, |9 `; [/ J
機床噪聲 ≤80dB
& ?. N8 ]% g: A3 d1 T6 h. d: r, [砂輪架定位精度: 0.005mm
. j" ]+ \" D# v砂輪架重復(fù)定位精度: 0.003mm% [( v8 \7 s$ }% i! h) }$ _6 {2 q# O% p
工作臺定位精度: 0.008mm7 S, s# ^, I2 \3 Z2 o+ W2 A) h
工作臺重復(fù)定位精度: 0.005mm
e: q% V! b# N三、機床精度# d+ J; `8 S, k/ }# k
1、標(biāo)準(zhǔn)試件(GB/T4685-94 Φ100×1000試棒)* z* Y* z4 H' [9 `9 g4 V. Q
圓度 0.004mm
: o, y1 ]4 i7 a4 S' P4 h; \$ h縱截面直徑一致性 0.006mm/500mm5 ~. Z4 n. D% K1 g0 I) \
表面粗糙度 外圓 Ra 0.4μm( I. @9 i! n$ c+ N
端面 Ra 0.8μm/ `& q* n$ i# {5 ^! j2 W; o5 ?* d' ^
2、用戶試件
7 O+ H& a; k4 N' r2 b達到經(jīng)雙方確認(rèn)的用戶試件圖紙精度要求。
% C+ r4 [) s% f# `* O: f% U9 s+ s; g* b$ f! U
四、機床工作條件
% B) |# S0 w, W# U6 W' D6 P電網(wǎng)電壓 三相五線交流380V±10% 50Hz0 g& B* o/ e4 T2 S/ b. n
氣源壓力 0.4~0.6Mpa
Y6 A, v3 ^: _+ M3 m+ g8 \& l& L# h* Y工作環(huán)境溫度 5℃~45℃4 F* P) u+ I' w# y
工作環(huán)境濕度 ≤90%5 d& m& s* L$ ?$ W
( ]* T3 L* r5 F! z& L% }4 T% e. f) l! X, j
; ^/ c" s0 I1 j, X/ D
+ M! i* D" i. a- W3 W2 y3 p ]- W& }, J5 C7 ^3 F+ A- M
" |( t4 \4 x% \; u1 x5 } }
5 ~2 Y- H2 R' c* [- D! W8 U$ L* Q+ F' Z; Z
- u3 _( G/ P+ [0 u# O
I5 x5 ` w! b/ |& p
- I) R3 A; Y/ x) a4 E8 K
5 I: r6 h/ B/ ?
) Y2 ?# ]- Q, g0 O8 }5 n# b! o: a
! G" J( S$ p v
& B/ p( s' B* I N' B% Q" j
4 h. q$ M, j* h3 l! _: R1 M北京第二機床廠有限公司: G: q7 K0 P* |9 b. J
機床主要規(guī)格參數(shù)
( z3 z! ^( R; \0 ?+ a/ u# p項 目 單位 規(guī)格參數(shù)
( q0 u- [1 s( s1 u% D2 S1.工作臺上的最大旋轉(zhuǎn)直徑 mm Ф5300 n8 J; }/ C( ~+ ~/ ^' b
2.中心高 mm 270
5 U- L2 x4 I# L( f9 a" |- }3最大磨削長度 mm 2000
. k- U3 D$ u7 {5 _6 I, {4 P& w# l4.磨削直徑 mm Ф30-500
1 B1 d( ^6 f" W! f- c5.頂尖間承重 Kg 500
1 a3 K/ \8 M" z! L6.控制方式 CNC控制(X, Z)& t; Z! w1 C' ?6 l3 _
7.砂輪 外徑x寬(最大寬度)x內(nèi)徑 mm Ф750x120x305
2 F! f! x: f v% [9 N6 R 圓周速度 m/s 50(五段自動變速)( j& y. s% e2 i, g: A
8.砂輪架 全行程 mm 380
$ m- @. f B+ S( O" @ 進給速度 mm/min 0.1~5000
. x b& n! L Q. o, m4 b 砂輪架(X軸)進給分辨率 mm 0.001
5 F J, H5 E6 c- S3 k# K# g2 J 砂輪架斜置角度 ° 20. |9 F; ]+ R4 Q5 Q$ U \
9.工作臺 快速進給速度 mm/min 0.1~5000
( z+ q! w+ r: G: V, s 移動分辨率 mm 0.001) | L2 R! v9 ?- \2 v+ j
全行程 mm >2000
l. v9 j u. b) \6 E10.回轉(zhuǎn)軸主軸箱 頂尖 MT.No.6" E* i* e3 I. ?6 Z
轉(zhuǎn)速 r.p.m, 20-200(無級)$ _- {2 ^" b1 ?
11.套筒回轉(zhuǎn)式.尾架 頂尖 MT.No.6) i3 ~) n6 T8 ^6 I6 c. x8 }
尾架套筒行程(液動) mm 70
+ b( n) K5 f4 l0 x: `, |12.電器裝置 砂輪軸電動機 Kw 18.5
; ^, k! A5 {4 h/ ^) U- L; _ 砂輪頭架進給 N.m 27* z# v; h ^: _' i/ b+ t: C; m! K
工作臺進給 N.m 36: ?3 O# b ?2 R3 f0 t1 c$ }; c
頭架 Kw 5.5 u( t" ]! `- t ~
油壓泵 Kw 0.756 q U: u. t# f5 q8 U- a
砂輪主軸油泵 Kw 0.75, p1 a% }% ^+ S& r4 J2 V# g$ @
總功率 Kw ≈42, O7 G# @' {! X3 T
13.容器容量 液壓油+潤滑油 L ≈45
5 |! Z) I* h2 |# y1 m 砂輪架供油箱 L ≈45
3 Y$ U- V$ I" k 磨削液 L >500
3 j% c9 H+ o3 o+ P G/ w: v14.凈重 Kg 16000 T, a/ t [7 v& R. o
二、機床精度0 b( X& W3 `2 Q+ v1 B5 C0 U2 [
1.機床制造過程中的精度檢測按照GB/T4685標(biāo)準(zhǔn)進行' I9 h/ f9 \6 ]: f. t; B V
2.機床加工精度按GB/T4685標(biāo)準(zhǔn)進行& H* e$ D3 G2 `$ X8 I9 r0 P
縱磨P1長試棒Ф100×1000mm:圓度 ≤0.0025mm
& M* ^3 p) I4 k5 g縱截面直徑一致性≤0.008mm7 `2 o: A5 C3 m
表面粗糙度≤Ra0.32μm
0 z" T; ?: p) _8 R! z# `" I9 [* G, W3.機床的定位精度按ISO2433-1999標(biāo)準(zhǔn)進行(激光干涉儀檢測)
y: G2 A9 m: Y9 g% E( sX軸重復(fù)定位精度:≤0.006mm(測量長度≤500)3 k6 |2 }( |) [
Z軸重復(fù)定位精度:≤0.0013mm(測量長度≤2000)
d. B! K+ i' W( i$ DX軸定位精度:≤0.016mm(測量長度≤500)
7 r$ `/ x9 J* l4 Z6 M7 NZ軸定位精度:≤0.024mm(測量長度≤2000) |