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有懂鑄造的嗎?

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1#
發表于 2010-8-23 19:57:20 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 豬老 于 2010-8-23 19:58 編輯 - ]* f# o! d( d' e* ^
  l! ^0 S! Z+ k( E8 U$ E. g
一向有些基本的技術問題,問遍壓鑄界的民工畫圖工,無解(壓鑄可真是一個低素質低技術的行當)。( x; o6 V+ Z1 S3 j/ q

7 ?, d, @7 f4 o( N( i8 M- O      我想問壓力鑄造與低壓鑄造,金屬型鑄造的區別。一是哪種鑄出的工件強度高,再則我更關心的,為什么金屬型與低壓鑄造充型那么慢,而壓力鑄造充型要求這么快?  H8 Y+ r, V" T) O$ b

* J& F( Z/ j( j: Y( ]# P* z     問一些人吧,老是大而化之,防鋁水冷卻,結。我想既然低壓鑄造充型都可以這么慢,是吧。所以我琢磨,八成是工件表層的冷卻,事關產品外觀,光潔度。表層冷卻快呀,我見過金屬型鑄造的產品,外觀很糙,盡是疙瘩,這是沒有壓力補縮造成的,鋁水表層收縮后補縮不夠造成的。如果表層冷卻程度較大(充型慢導致),再沒有足夠的補縮力,會造成表層收縮成疙瘩狀。
9 L" b( o9 x/ b- A" V+ B+ m: R7 c- ?0 [2 M5 V
      所以壓鑄的高速高壓充型,高速為了工件表層冷卻少,高壓是為了工件表層補縮量大。這個高壓,更多的還是壓射沖擊力,這個比靜壓力大得多。壓鑄上一但工件外觀糙,馬上加快壓射速度,一來充型快工件表層冷卻少,二來加大了沖擊力,補縮力增加了。
1 ?5 M/ i7 P1 B& w* n1 o
/ J0 @# n# G; x    以上陳述妥否?
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2#
發表于 2010-8-24 08:21:10 | 只看該作者
本帖最后由 心結 于 2010-8-24 08:32 編輯
% Z" h( A) q+ F9 j: v" Z) o3 u
回復 1# 豬老 ' T8 Z$ S2 B& K; C: |5 [! g

5 w* g: b' l& b% m4 n4 J, m; y2 f  Y. z7 s真心求教:如圖片所示的產品的缺陷是哪出的毛病?
6 ]6 T/ d* }1 g/ e' ]' u材料:ZL104  壁厚為10mm,氣孔所在的最厚的地方大約35mm

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3#
發表于 2010-8-24 21:47:22 | 只看該作者
本帖最后由 杭州學徒 于 2010-8-24 21:48 編輯 4 l7 N' M0 `, h  K
4 W+ F) X" ?' |: j) d# c7 V
回復 2# 心結
' C  n) T. X: Z7 z. B. I, q; X. n3 ?
. f1 W% H, B# b( m
! O; C/ k( s  p" Y) P* ~5 z& q" {    靠了,還在問這個問題,和你們的加工單位說,充型充滿后保壓一定時間,具體時間需試驗決定,同時水冷可以防止縮孔。

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4#
發表于 2010-8-24 21:52:04 | 只看該作者
本帖最后由 杭州學徒 于 2010-8-24 22:13 編輯 & L/ x: t3 x# L6 }+ s) |  I0 S9 I, r

' R% |4 [; s. [) Q樓主對鑄造的金屬型的一些工藝特點不是很了解,建議買幾本書看看,要簡明扼要,又要讓人聽得明白,很難。有些時候就像,瞎子吃餃子-自己明白。
4 E( y# h/ z$ c至于使用金屬型的鑄造方式我在這里將我知道的簡單介紹下,第一,壓力鑄造,主要是鋁鋅等材質的鑄件。最近幾年還聽說過銅壓鑄,銅壓鑄具體怎么做不太了解。第二,金屬型重力澆鑄,重力澆鑄是指利用金屬液自身的重力以及流動性的特點充滿型腔的鑄造方式,重力鑄造常用的有金屬型、砂型、石膏型、粘土型、石墨型等。重力鑄造適合任何材質的的產品,根據產品材質選擇型模的材質。第三,金屬型低壓澆鑄,低壓澆鑄是指型腔內產生一定的負壓,將金屬液從型腔底部澆口吸入型腔,由于型腔內是個抽真空過程,這樣鑄出來的鑄件可以減少氣孔,增加合格率。
5#
發表于 2010-8-24 21:58:56 | 只看該作者
唉~
1 a+ V! E: E! L) r4 Z+ D) `心結這個“純情”小男孩
6#
發表于 2010-8-25 06:47:15 | 只看該作者
回復 3# 杭州學徒 : K; x( [! q. U+ N- u6 ~5 y% c3 B/ Q' G) o

0 _& N4 U- k9 L4 k收到,多謝指點,這就去找供應商,呵呵
7#
發表于 2010-8-25 19:40:27 | 只看該作者
回復 6# 豬老 * a1 p4 Z0 t+ j  H; G6 B: A

# P$ g/ c6 W3 z' L$ l* Z6 i% R1 U
    你提問題搞鑄造的可能都回答不了。希望你寫本書讓大家拜讀下。
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