鍵槽加工（有圖）中出現(xiàn)問題，求有經(jīng)驗(yàn)的幫忙

lihui1381

回復(fù) 20# 憨老馬


7 u  D- b( M( g+ Q' P    咦  有什么好辦法解決嗎？應(yīng)該不是機(jī)床系統(tǒng)的問題。

憨老馬

回復(fù) 22# lihui1381
9 P9 n3 u  ]$ d, `沒有什么靈丹妙藥，一、要象彭老師所言，多知道點(diǎn)理論知識(shí)，在做的時(shí)候多想為什么？如何解決！；二、結(jié)合實(shí)際，包括多種因素：機(jī)床、刀具、切削參數(shù)、走刀方向等。

txwg

可能存在以下三個(gè)原因之一：1、機(jī)床間隙過大；2、刀具磨損嚴(yán)重（建義盡量用順銑）；3、切削用量不合理。

害怕伏櫪

回復(fù) 17# lihui1381

" F, J5 M. q6 [: j你現(xiàn)在用的鍵槽銑刀精度等級(jí)為dB，小于公稱尺寸，可以通過補(bǔ)償來制作精度為H7的鍵槽，但并不是正常的做法。
如果用eB級(jí)的，鍵槽銑刀的尺寸極可能是20.045左右，用它來制作H7鍵槽，就必定超差了。
銑H7精度的鍵槽，規(guī)范的做法是將銑刀尺寸修磨到20.015，然后銑鍵槽。

害怕伏櫪

! p+ O: z* z/ L4 F
繼續(xù)16樓的話題。
鍵槽銑刀與立銑刀的差別在哪里？
除去立銑刀刀刃的螺旋角明顯大于鍵槽銑刀，立銑刀有可能是3刃甚至更多，鍵槽銑刀只有2刃之外，最大的區(qū)別在于立銑刀端面中心無刃而鍵槽銑刀端面中心有切削刃。
3 `2 Y/ r8 H* B8 i這樣，鍵槽銑刀的切削方式與立銑刀有明顯差別。立銑刀用柱面切削刃工作而鍵槽銑刀用端面切削刃工作。
$ Z! s& {) {* A& d5 s7 x用立銑刀銑兩頭不同的槽，常見做法是先在槽的一端鉆一個(gè)預(yù)孔，然后立銑刀依預(yù)孔進(jìn)刀至全深，再進(jìn)行切削。如果槽較深較寬，當(dāng)然也可分次切削，但這預(yù)孔是一定要鉆到全深的，因?yàn)榱姷抖嗣嬷行臒o刃，沒有能力在此方向進(jìn)刀。
+ c0 ?8 M9 |: e' r5 Z6 ^* W  n鍵槽銑刀端面中心有切削刃，可以向深度進(jìn)刀。所以，在銑鍵槽的時(shí)候，就有深度進(jìn)刀全深后再往鍵槽長度方向進(jìn)給的做法。這種做法雖然很普遍，但其實(shí)是不對(duì)的。

害怕伏櫪

( ?/ _; q. K: l( E" @+ V' g樓主的切削方式在7樓已經(jīng)說過了，“先粗銑，單邊留量0.5mm，然后用的直徑20的銑刀，沿著軌跡精銑”。
( n# X% A, v( g4 F4 K樓主切削方式錯(cuò)了，把鍵槽銑刀當(dāng)做了立銑刀在使用。
7 U" q: J% ~+ j* Z( z9 @+ l' f3 Z我要樓主找一本有關(guān)金屬切削和刀具的教材看一看，是因?yàn)槊勘窘滩膶?duì)鍵槽銑刀的切削方式的敘述，都會(huì)清楚地說明是用端刃切削，需要在深度方向多次進(jìn)給，不同于立銑刀用圓柱面刃口切削的方式。
2的鍵槽9毫米深，請(qǐng)樓主重編一個(gè)程序，每次切深0.3，來回進(jìn)給共30次，或者每次切深0.2，進(jìn)給45次完成這個(gè)鍵槽的加工，如何？

lihui1381

回復(fù) 26# 害怕伏櫪

. ]* i, L- V- b4 G" d# e( _
    恩 ，我是先鉆的預(yù)孔，然后粗開槽，接著精銑的。非常感謝你的幫忙。

害怕伏櫪

3 e2 k3 g2 s: U4 U, X2 J  K
解釋得有點(diǎn)累。

lihui1381

回復(fù) 27# 害怕伏櫪

5 n, b& `8 i5 ?0 G( w4 o% }2 G
; N, G* R, C7 r5 h    好 我去找把合適的鍵槽刀 按你的方法從新加工個(gè)槽看看，  謝謝

lihui1381

回復(fù) 29# 害怕伏櫪
, n. [/ W) @" }& W7 N- R
2 |0 k. \6 P- z
    通過你的解釋 我明白了  你的努力有回報(bào)  哈哈
有時(shí)間能在幫我分析下為什么按我的方法加工會(huì)出現(xiàn)那種情況呢？辛苦！
我明天早上再來看，要下班了。