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樓主: lihui1381

鍵槽加工(有圖)中出現問題,求有經驗的幫忙

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11#
發表于 2010-8-4 13:31:56 | 只看該作者
樓主自己都已經確定是讓刀了,就直接分析怎么減小讓刀唄。做實驗, 減少余量,同時檢查精加工之前讓刀程度。
12#
 樓主| 發表于 2010-8-4 13:32:32 | 只看該作者
回復 9# 害怕伏櫪
9 w2 B2 D; T* J8 k. Q& _$ G9 w% C! p7 T, g, p% R3 H
! O- ?. W, v4 Z  w7 D9 l: S# z9 m
先謝謝你,我不知道你要鍵槽刀的精度等級干什么用?我那把刀只寫著20沒有別的了,材料是硬質合金的,22H7尺寸上下的一致性比較好,就是中間有弧度。
13#
發表于 2010-8-4 13:35:37 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2010-8-4 13:40 編輯 ! u0 x5 f1 `- T6 V& Y
0 q$ a/ }# H: B5 A
樓主沒有掌握刀具精度的概念,糊涂得很。
$ \& p% C0 r' M' p2 ]) t請查一查公差數值表,對于公稱尺寸22,H7的上差為0.021,下差為0;H9的上差為0.052,下差為0;N9的上差為0,下差為-0.052。
2 t, e6 Z2 Y4 ^4 d4 R公稱尺寸22,精度為eB的鍵槽銑刀,其實際尺寸接近22.052;公稱尺寸22,精度為dB的鍵槽銑刀,其實際尺寸接近22.00。
' y. j1 g) x4 Y2 W9 c! }如果不事先處理過,用精度為eB的鍵槽銑刀,肯定不能制作出槽寬精度為H7的鍵槽;直銑而不修正,精度為dB的鍵槽銑刀,也不能。
( J1 g( A) W& q9 T7 g0 M7 f這和樓主是否用數控加工中心無關。
14#
 樓主| 發表于 2010-8-4 13:39:11 | 只看該作者
回復 12# 揚天測量
/ X2 ^5 W' r6 B/ J" k7 H
  z8 j3 S& G' {# l3 K* h) M8 i" P: M
7 Q! }" ?' T) ~: W5 p    恩 我現在就想知道哪些方面可以減小讓刀,從吃刀量,進給,順銑、逆銑還有其他方面分析,怎么優化一下。
15#
發表于 2010-8-4 13:43:08 | 只看該作者
明白鍵槽銑刀的精度等級之后,請樓主重新找一本刀具教材,看看如何使用鍵槽銑刀。
16#
 樓主| 發表于 2010-8-4 13:44:44 | 只看該作者
回復 14# 害怕伏櫪
0 @' ^% U% f- K9 X" H* O: Y
9 ~( ^* @& K1 I2 Q1 @7 O2 _7 x: P. P2 _& x2 \% ?) P# e* K
    哦,這些我不知道,剛干沒多久。我感覺跟你說的刀具沒什么關系,我用對刀儀測量20的刀,如果得到的是19.98,我就在刀補里輸入19.98/2。感覺這樣就可以了,這樣還跟刀具等級有關嗎?我不太清楚了。
17#
發表于 2010-8-4 13:48:14 | 只看該作者
你也要考慮彭老師的意見,刀具本身形狀誤差在深度方向也有影響(當然你確定上下一致性好那么就沒問題)。) i  u- T6 X; o
系統本身剛性無法調整,最好的辦法當然是減少吃刀量。可否試驗出多大的力會使整個系統產生多大的讓刀量?然后選擇合適的精加工余量。同時注意粗加工讓刀產生的形狀誤差對精加工的影響,精加工余量可能要更小。

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18#
 樓主| 發表于 2010-8-4 13:50:39 | 只看該作者
回復 18# 揚天測量 8 q) ]* m5 b4 d6 E1 [: z, o8 r

, W: ]; Y, i- b: G  s* s+ U. ^
3 V& [4 G* A* L7 U  F# _    恩  謝謝
19#
發表于 2010-8-4 13:53:47 | 只看該作者
我曾經見過加工成腰果形的鍵槽!
20#
發表于 2010-8-4 13:53:51 | 只看該作者
回復 17# lihui1381
8 |9 R) R$ K: h. L% v* f7 w, [- N( @$ L1 O

, z+ {8 f/ j! y    呵呵呵,可能你們說的不是一回事,一個是直接用相應規格鍵槽刀直接干到尺寸;一個是用小一些的刀具走軌跡。多看書總是好的。
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