求助：熔模鑄造管夾易產生表面缺陷，該如何解決？？？

天涯瑩道心

回復  天涯瑩道心
/ m9 ?$ B) ^# O- x- Q. t
組模未完全浸入氯化銨溶液中是否會引起表層起皮？？？
loverymo 發表于 2010-7-20 23:37

  E% @& Y* F# R" U- y
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    不完全浸入硬化液中當然會起皮了，引起鑄件表面凹陷或鼓脹；嚴重的就會因模殼強度低而跑火。

loverymo

回復 10# 天涯瑩道心


7 ]0 z! v1 [* q0 b4 }    缺陷存在于表面！！從缺陷分布來看，同一個產品弧的起點與端點存在，而中間沒有，這樣的現象占所有表面缺陷的90%以上（制殼后組模底部與上部模芯無間隙，中間半圓之間有大于10cm以上的間隙），

loverymo

回復 11# 天涯瑩道心
3 x: L$ X* @8 |5 E  I  U
& c) j  {0 C2 Q7 X9 H
    謝謝您的回答，學習了！！？
/ _2 b( k/ p; \; R2 Z    另外我想問下，一般硬化時間為多少？？？制殼時每層砂殼都一定要是干燥的嗎？？？

LHHU

是水玻璃

5 F0 _+ [  G. W0 g1 N

的工藝吧

loverymo

回復 14# LHHU
9 `6 J* Q. E8 Y9 F7 l
- y9 a4 i1 W3 ]' I0 J$ v1 n是的！！熔模鑄造出來表面缺陷嚴重啊！

天涯瑩道心

回復 13# loverymo
9 A; K# x1 j& N5 k$ z
/ d, E+ p% S- x9 \3 M! c
. {% v% A7 M/ v, i& T" _    你最好拍張剛清完砂的照片上來看看;
: l6 v8 v" h/ ]6 G- ]  U面層使用石英砂的話硬化前我們一般不風干,直接硬化,就是在硬化池里涮一下就拿出來風干4-12小時;
5 b4 L9 O/ B' g5 C: Q4 ?& K如果使用煤矸砂硬化前需要風干的.面層以后都需要風干,硬化時間一般5-10分鐘,視涂料稀稠了.

loverymo

回復  loverymo
8 `  N7 B0 Z/ b* l, X9 k
/ @# H8 B# y4 c
* ^0 Q0 T7 }# O+ V1 d3 O    你最好拍張剛清完砂的照片上來看看;
5 S5 E' {* Y' C% V2 H# T, d面層使用石英砂的話硬化前我們一般不風干,直 ...
0 v8 g; E, Z( o* C2 y天涯瑩道心 發表于 2010-7-29 21:00

/ h/ P) J/ ?- n. x% B2 u
' a1 n. f- I8 f6 ^3 s. l; H' M% U( N
5 u* C/ J" e& T5 d: A    謝謝！學習了！請幫忙確認下！
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別亦難

路過！！也談下自己的看法，可能要看下澆口設定的位置，焊接方向等，包括產生這種情況是每串上的幾只還是分爐次的，先從工藝分析，在分析原料操作等。總體不太好說，還是希望將問題描述在具體些

yangxiaohui_09

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引起缺陷的原因很多，試著降低澆注溫度試試，
) \  J$ }) ]7 u% i造成你所說的那種表面缺陷的原因可能是：
1.涂料問題，面層粉的耐火度不夠。
/ R& i( K+ r) B- {) p$ H2.熱處理時封閉不嚴造成氧化；
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