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. s7 l; m! L% V有個(gè)活，如圖，每月2000件上下
5 j# p# k# V G" q6 @ x1 Q但是客戶要求 圖中的5寬 12長的槽耐磨 換句話說就是要淬火（客戶要求是hrc50）
3 E# w/ V/ U! J2 Q. G可是若是淬火 M3的螺絲孔就比較難搞了
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不知大家有何高招？幫俺排排工藝吧
' d: G6 h* {4 O小弟先謝過了
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8 W" o; d9 f5 f: m根據(jù)客戶說2 V! r/ Z9 r- Q, {4 D& J$ V4 j
他們現(xiàn)在是用線切割 直接用65Mn做的件 攻絲完畢后去熱處理
; N. H6 `$ E+ ]3 u3 S& e# W我量了一下他們螺絲孔底孔比較大 可能是怕熱處理后起氧化皮 或者是變形？
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7 o+ ?3 L2 ~. Y$ c/ u小弟現(xiàn)在有幾個(gè)想法 希望各位前輩看看能否實(shí)現(xiàn)
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想法A6 ]. z+ K& f* z8 R0 {7 z( \( u
材料選擇6mm厚的 65Mn
) z1 j! N7 q2 s首先是下料 6個(gè)厚的料 按說是不能沖吧 之前聽朋友說 激光切割下料挺快 但是不知道能不能切透6mm厚的料 加工面的質(zhì)量怎么樣 價(jià)格比線切割應(yīng)該便宜不少吧？
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然后上磨床把 4個(gè)激光加工面磨了（聽說激光切割精度不夠，在0.2） " C$ ?! f! t# |$ C% I
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之后再銑槽. z4 ?0 \6 Y, o) k9 @9 T
' I/ r* D5 ^4 d然后打孔 攻絲 熱處理（熱處理想找氣體保護(hù)淬火 怕起氧化皮）: f/ I& v( Z6 j2 d1 E, o$ L
, h/ |! }0 X- ?1 [想法B* b& Z3 D3 n5 g: ^7 N
只是針對槽 進(jìn)行高頻淬火
# N' f& q8 u4 b* ? S6 ^這個(gè)辦法是朋友說的 小弟沒有接觸過高頻淬火 不知道操作起來難易程度
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! W% w# Y3 a8 I$ a% ~* y還請各位兄弟姐妹幫幫忙 幫小弟出出主意啊 |
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發(fā)表于 2010-7-15 15:46:00
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觀摩，學(xué)習(xí)！~