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銑面的時候刀具磨損太快---求助

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1#
發表于 2010-6-24 20:58:25 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
公司最近加工一焊接工件材料316L,此工件有2塊直徑1600mm的厚度20mm316l的板子焊接在一塊法蘭上組成的,1800mm的面,上面均布48個孔,2面板上48孔均開14mm的焊接坡口,焊接48電極座,現在的問題是銑面的時候刀具磨損太快,根本扛不住焊接疤痕。
0 U/ ?+ |" O- Q" \' a; `! m4 t1 J, ~* Z
不知道各位高手有類似的加工經驗沒?介紹把好的面銑刀啊。。目前使用 黛杰 的面銑刀
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2#
發表于 2010-6-27 10:58:46 | 只看該作者
把情況描速詳細一點:316L焊接后又沒有進行熱處理?焊縫處的硬度大概有多少?用的事黛杰的哪一種材質的刀片?哪一款刀片?哪一種刀具?切削參數又是多少?。。。。。。。
* r9 }3 {, {& o9 e這樣詳細一點,大家才好幫你想辦法?。?/td>
3#
發表于 2010-6-28 10:03:32 | 只看該作者
對,把具體情況說清楚一些,黛杰的銑刀在加工焊縫上還是很突出的。
4#
 樓主| 發表于 2010-6-29 08:32:58 | 只看該作者
刀片型號是wdmw10x620ztr jc8015參數是s600-800  f1000--2000,; V$ z( a0 A' d" L5 }, c
工件的法蘭是3級鍛件約180HB,面板也差不多,焊縫的硬度沒測,因為中間是空心的有時候還有震動,當銑刀焊縫的時候聲音明顯變大,目前我們是采取的空氣冷卻沒用切削液8 U% P! G) J8 J. M" g
大家幫忙看下啊謝謝
5#
發表于 2010-6-29 13:11:34 | 只看該作者
回復 4# shine2007 ( D. T! P& A( o

6 B8 D9 v; h4 l: l0 D
+ U* V! J/ P7 x$ ]8 z2 s+ A   你的切削深度是多少?刀盤直徑多大?幾個齒?這款刀具的特點是超大進給。
6#
 樓主| 發表于 2010-6-29 14:59:08 | 只看該作者
切削深度30-60s,5個齒的,刀盤80mm的,也嘗試過超大感覺很震
7#
 樓主| 發表于 2010-6-29 15:01:21 | 只看該作者
明天等我發幾張刀盤磨損的照片上來看下具體是哪個方面的原因
8#
發表于 2010-6-29 15:21:33 | 只看該作者
最好把工件圖發出來看看,纖焊部的焊料如果凸出來太高的話對刀具壽命影響也很大。還有就是看看機床的功率有多大?你的工件切削加工時的功率將達到20KW。建議把切削速度調整為(Vc=95-120M/min),進給每齒大概0.5-0.9。另外這種纖焊加工對刀具的損耗大也是很正常的。因切削加工過程中不斷變化的沖擊切削力(相當于切削兩種材料,一種軟材,一種硬材)。
9#
 樓主| 發表于 2010-6-29 16:50:35 | 只看該作者
呵呵好的我試試看,確實工件還存在不連續切削的情況,上面還有四十八個孔,工件圖就不發了因為公司保密的我只能講個大概,非常感謝
10#
發表于 2010-6-29 17:04:59 | 只看該作者
如果需要什么幫助的話我也可以到你們公司去?;蛘唠娫捇騋Q聯系。QQ56553423  TEL13928958849
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