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本帖最后由 mtfy258 于 2010-6-6 12:01 編輯 ) F7 F* [8 r+ B2 p2 E
* u! F* n# {; d; _- i7 D/ x. ~+ a最近我們單位一臺液壓設備出現一些問題,不知道其故障根結在哪里,請各位幫忙看看,多提寶貴意見(系統原理圖鼠標點擊可放大)!
7 N+ H# o' b* I故障簡要經過:
+ d' a3 F2 C+ U/ r4 c4 f$ j5 g 1.車間的一臺液壓設備在6月3日正常生產中發現一分支管路有漏油現象,隨即對液壓系統進行了停泵卸壓,并對有漏點的管路進行了焊接處理,并對液壓站進行了補油,之后生產正常進行!
+ G5 q% g) A, }% s 2.此設備運行到6月4日時,操作人員發現該設備出現低壓報警,低壓報警處在下圖中的圖示位置,( I/ }& L1 @ _ k
(系統功能簡要說明:該系統為軋機平衡液壓系統,系統主壓力(油泵出口溢流閥調定壓力為:15MPa)主油路分支為若干個支路,其中一支路即為出現低壓力報警的支路,經圖示的減壓閥減壓后要求的工作壓力為:12MPa,當分支路壓力低于6MPa時設備發出低壓報警)
/ I/ h) z6 i. J, A! U! w技術人員判斷可能是圖中的直動式溢流閥故障,隨即對液壓系統停泵卸壓,更換了該直動式溢流閥,更換完畢后啟泵調壓,但是調節更換閥后系統顯示壓力只有4MPa,未能滿足要求,又重新啟泵調壓,而在第二次的調壓中,系統壓力調節至規定范圍。
: F0 U9 }4 }$ m/ Y2 O# T原因分析:6 |7 x) w) o- l; y
能否從兩個方面去分析,1.系統油液污染---在6月3日的檢修中對液壓管路進行了焊接處理和重新加油,會不會在焊接過程中,細小的焊渣隨管路裂縫處進入了系統導致閥組在運行過程中出現卡阻?或是加油時將油液污染,系統進入了顆粒是閥組卡阻?
( N& Y1 p7 F9 k, R: U/ v* t* m- a 2.閥組中的閥故障----閥臺上的三個調壓閥(一個先導式溢流閥,一個先導式減壓閥,一個直動式溢流閥)自身故障所致?此調壓回路是怎樣完成壓力調節的?
& x+ D& Q6 [- e y$ e, _ 3.其他可能的原因……?* ] _& b" r h7 P
請教:* R% p3 U& Q9 k
1.請詳細解釋一下此閥臺的調壓原理?
( H: N/ E& D7 j( |' ~3 B/ S( C 2.出現此故障的可能原因? |
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