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規范化的設備維修管理-SOON

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1#
發表于 2010-6-2 20:11:08 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 pangaofeng1 于 2010-6-2 20:21 編輯
- q$ @5 T2 i& s! W
+ Z, F8 B+ A! p$ M% y+ b* R" o; a規范化的設備維修管理-SOON+ W( N5 N1 j! f% J. F' e* A, w
書名:規范化的設備維修管理-SOON
8 u" s1 B  r/ S1 c9 r* A. b9 V9 c圖書編號:1392585
: Z1 ]% Y$ I5 r& _  K出版社:機械工業 2 m7 v5 d* D" X7 ]' V3 E0 \* G
定價:33.0
3 K6 s5 p: G/ P, pISBN:711118563 ) k) ^" w9 |* G/ S9 S# E- Y: o
作者:李葆文 $ H' y" U9 y  [" h/ [
出版日期:2006-01-01
. a9 X. c- c; c- S版次:1 ( h/ N# O* m* z
開本:32開 6 u' v- T6 h& s: c  x2 r
簡介:
8 I: [% h8 x5 ]+ y  {
本分冊是“全面規范化生產維護(TnPM)叢書”的第四分冊,在TnPM體系里,除了生產現場操作員工參與的規范化活動之外,精心設計的預防維修體系仍具有重要的實踐意義。這個體系我們稱為SOON流程,即“Strategy(System)--On—site-information—Organizing—Normalizing”,意思為“策略(系統)--現場信息--組織--規范”流程。這是一套比較嚴密的設備防護體系設計。本分冊也將按此邏輯順序展開,首先,根據不同設備類型及設備的不同役齡,選擇不同的維修策略;然后通過現場的信息收集,包括依賴人類“五感”的點巡檢、依靠儀器儀表的狀態檢測以及依賴診斷工具箱的邏輯推理,以此對設備狀況和故障傾向進行管理;下一步是維修活動的組織,包括維修組織結構設計、維修資源的配置等;最后是維修行為的規范和維修質量的評價。 ) Y  ?- j0 G# N+ _
  本分冊適合各類企業的設備管理人員、生產現場管理人員和從事設備維護的工程技術人員和高校相關專業師生參考使用。
  N) J( l+ B) Y
" n( w0 V  }/ F4 B/ T目錄:  ?% z: I2 f+ A: d% b3 m# y8 n( R

2 h! [6 p' ~4 V: u/ I; k叢書序言  Y- d. r' C+ q5 m& W6 B7 e
前言1 C8 `( O& a9 M6 r3 [# Z
引言
. g+ E+ C" v  b% V第1章 設備維修策略1 Z' G8 t3 W" H
1.1 設備不同的維修策略及其應用范疇5 @: S1 ~8 L; C' x
1.2 可靠性為中心的維修(RCM)& E- w1 h4 \5 g: O1 e
1.3 設備服役不同階段的維修策略
; Q' U# t4 Z( J3 Q8 J& M3 v6 p1.4 維修策略的選擇
: j7 W; X! Y7 b3 W$ x& P' k1.5 設備組合維修策略設計) C( k$ K" ~" d- S
第2章 設備現場檢查、監測和診斷4 ?0 J  b/ @1 f" U1 K2 ]
2.1 點檢體制的設計和點檢管理' U4 S' h% n. G2 V6 r$ \8 D
2.2 設備的狀態監測- {: A4 _, f7 V, @3 }/ M
2.3 故障診斷邏輯與推理方法
0 g6 Z" C7 m4 _第3章 維修活動組織和資源整合
/ O) M9 V2 ?, _( `$ I9 F3.1 設備管理組織- C( I9 w4 ^( i
3.2 維修資源安排和合同化維修& D( v& Q, F- `1 M6 U
3.3 維修活動的組織與維修計劃
1 \% V% j5 ?" o3.4 維修預算和維修費用控制
7 @/ f$ z$ \, F8 A5 h4 a. c第4章 維修行為規范
, n6 y& T7 z, T6 \2 E- G: r& p4.1 設備檢修工程的規范管理( s* z- e$ s. p9 C% K8 |' W1 _+ h
4.2 設備維修技術管理規范化; Y! ?( u/ x) E, H3 n+ e/ l: @
4.3 運行/維護/維修流程規范化$ B2 W; w. j+ {2 a
4.4 維修行為的規范化" s2 p( n  q! ^% C( Q0 E
4.5 企業維修規范管理案例l2 V7 X# g: ^+ _3 B+ E; L+ |6 Z
4.6 企業維修規范管理案例2) M. X" }5 n2 i" z) y+ h
附錄
6 l8 a) R  O% V' w: F! j' B附錄A 機械設備維修技術標準典型示例
$ A6 Z  K4 m$ F2 J9 @8 S8 ~附錄B 維修作業規范典型示例7 H9 `; a1 k. s$ k3 @. |; z9 s. `
附錄C 機械設備電氣部分修理通用技術條件$ l& @$ ~( |3 s
參考文獻
# l. N- l( S! f1 P1 t+ H
7 J3 k$ ^. b6 q: c7 ]; i' c8 U" @0 s- b) {$ ]0 G1 N0 w6 ]
3 {1 `; `) P3 g9 F" F2 A

1 l' `5 f- e1 B9 |/ i
: M& X% `5 ~$ l' h, ?& q6 E; h

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2#
發表于 2010-6-24 22:26:51 | 只看該作者
應該是本好書呀!!可惜我怎么下不了呀
3#
發表于 2010-7-3 23:20:39 | 只看該作者
但是,我的實際管理經驗和資歷都非常淺。現在感覺上,很多的工作都沒有得到有效的推行和開展,說得明白點就是都是一些形式。比如:設備的點檢,預防性保養,三級保養,巡檢等都沒有真正的起到其相應的效果,都是拿著表格就打鉤,而實際工作卻沒有去做好。這個是前任設備主管留一下來的一直的作風。, B4 d+ I, B! U9 ?& n7 S3 K0 g9 Q2 J- J2 Q. j8 V3 g
! a9 u. F; _. H  E, e
3 b7 E  g7 q. u7 P( D; O4 X/ t* A( A6 g
' N! Y0 u) a+ O3 b. k2 ~     我現在接手,根據我學習和觀察,我發現我們公司現在存在的不緊緊是以上的形式主義,還有其他問題,比如:設備資料的技術管理、零配件的管理等沒有開展,比如設備的維修記錄沒有嚴格記錄好,隨便寫個“修復”就草草了事,零配件隨便用,不做記錄,不做其技術資料的收集管理等,亂擺亂放,工具亂擺亂放等等。' Y) l) ]5 z$ p* T
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  R; I. z  B6 I0 `% j+ V$ j. ?( v; X* y4 b" d7 a  ^* b4 `; {2 N) \
2 T0 z- B" K! k. e3 J9 r6 T* J9 S1 n( A, `4 H3 G! o6 P$ {     問題多到我看到就頭暈。我們公司現在做的是6S管理,在設備科這個部門就一直都沒有得到有效的開展,才造成我們現場凌亂。另外,我們的人員只有5個人,許多工作無法做到有專人管理,一直都是大家都圍繞著維修,壞了就修,其他的不管了。# F/ H7 h; _' K- v
; Q1 N8 b' h+ A% L" R! a) b
& }$ M6 Y* o, h- y' x) c, c, V) e8 e5 W
" J2 h: W# M6 q- l: h; e0 v, Y% D" f0 V0 @" i$ L    這樣的情況,我該如何去開展工作,我很想去一步一步的規范,整理好,實施好這些管理,但是員工老是說修機器累了,不搞其他的,嫌工資低等原因,工作態度相當消極。其實我們是設備都比較簡單,5個人現在每天8小時基本是有3個小時以上是休息的,完全有時間去整理零配件和工作現場,由于一直懶散慣來,雖然我自己已經親自帶動了一個多月,許多東西都整理規范出來了,但是看到員工的積極性感覺依然還是難起到立竿見影的作用。&
4#
發表于 2010-7-3 23:23:41 | 只看該作者
謝樓主提供,好好學習
5#
發表于 2010-7-6 22:38:57 | 只看該作者
我沒有威望啊,可惜啊!
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