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最近在加工一批純鐵(DT4C)的零件,諸多困難---請教

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1#
發表于 2010-5-26 11:40:36 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近在加工一批純鐵(DT4C)的零件,因為沒有這方面的加工經驗,做的過程中有一些問題:
# L& D+ @& \  I0 g) k9 `8 a1 ^1. 主要的問題存在于孔的加工之中,因為孔徑比較小直徑6.6,深度有20 表面精度Ra1.6 所以用車刀(鎢鋼棒焊接刀具)鏜孔排屑比較困難,斷屑也比較困難! o- F8 c7 E& S( Y9 {
2. 因為以前沒有從事過這種材料的加工,想請教有沒有比較好的專門車這種比較粘刀的材料的刀具
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2#
 樓主| 發表于 2010-5-26 11:52:49 | 只看該作者
本帖最后由 非池中 于 2010-5-26 13:39 編輯 1 W# Z: w% M& U6 D

- b7 N+ |1 l# o3 y3 T& |1 E摘自網上:4 ~+ m5 U% q& `  k" L
純鐵相關知識技術類 2010-04-06 19:29:18 閱讀58 評論0 字號:大中小
' O6 C3 o7 Q6 j) O鐵是重要的強磁性元素之一,它在地球上蘊藏十分豐富。- ~/ @# |; l' l& [
1.純鐵的分類:
* m/ K& |1 e# P. |! L+ I1)按純度可分為工業純鐵(純度99.6%~99.8%)、純鐵(純度99.90%~99.95%)和高純鐵(純
/ I/ ]' z+ v; |7 D度99.990%~99.997%)三類。從軟磁性能看,純度越高,磁性越好* x' ?2 H) [2 W: l6 y" `! O
2)根據其用途主要分為電工純鐵、原料純鐵及軍工純鐵三大類。
6 Y) F" E/ T: E2 o6 |' a2.純鐵的機械性能:
+ [. Q+ Z4 W+ a因其純度和晶粒的大小的不同而有很大差別。其大致如下: 抗拉強度 σb 176-274MPa7 X- ^& h2 d7 f# n! Z2 E
斷面收縮率 ψ 70%-80% 屈服強度 σ0.2 98-166MPa 沖擊韌性 αk 160-200J/cm 平方
7 j) X& F: Y; n; ]1 U延伸率 δ 30%-50% 硬度 HBS 50-80/ I" q& g" g& H
3.純鐵的用途:. }* o, ~' s& K! c" W
廣泛用于電子電工,電器元件,磁性材料,非晶體制品,繼電器,傳感器,汽車制動器,. y7 w5 H" F5 u
紡機,電表電磁閥等等產品
# B9 C2 |. |) ]/ Y& x( d  |4.純鐵牌號標識6 r+ R% [; J' H
采用規定的符號和阿拉伯數字表示。牌號前面用字母“D”、“T”組合作前綴,“D”、
3 ~% e$ x0 k% ]9 `“T”分別為“電”、“鐵”漢字拼音首位字母,阿拉伯數字表示不同牌號的順序號(一般按, I% d1 H5 p; t! G) r0 X  `; }
數字順序電磁特性由低到高)。在同一類牌號中,電磁性能分為高級、特級、超級者,在數字  l6 K; i3 u1 D0 u7 E
后分別加符號“A”、“E”、“C”。例如:“DT3”、“DT3A”、“DT4E”、“DT4C”。
, k5 t8 l7 i1 g0 m. T* J  H牌號舉例:
% \, o8 h! L! T/ K" Y1)電工純鐵(電磁純鐵):DT3、DT4、DT4A、DT4E、DT4C,產品性能以DT4C 牌號
1 `' M8 w( x3 ]! _- \) B/ C的為最好;" O$ R$ K! l' y7 v" y( X
2)原料純鐵(爐料純鐵):YT1F、YT2F、YT3、YT4、YT0、YT00、YT01,產品純凈$ M8 I8 Z$ K: [2 w% d; y
度及各項指標以YT01 為最好;
7 ]4 J. o; P# K, D; t% I$ N3)軍工純鐵:DT8A,產品主要用在國防尖端科技的各種精密儀器、航天飛船及元件上,
+ K+ D( u6 Y- y" z: {6 E# Z6 |6 Q具有最佳的真空性和密閉性。+ q  ]: G: k! C2 x6 c7 |9 X" w
5.加工特性:料軟,粘刀,使刀具磨損較快,精度,難保證。
2 v1 I  \6 g8 ?* U5 H6.純鐵加工如何選用刀具及切削參數:  L- O; P7 a% Q/ O3 j& C
切削純鐵可選用高速鋼和硬質合金作刀具材料。一般粗車時用W18Cr4V 高速鋼、YG8
, i1 O% a( u1 u* B/ l硬質合金,精車時可采用YT14 硬質合金刀具。純鐵的硬度低而塑性大,應加大刀具前角,! u" n& t# n4 J
γO=25o~30o,αO=8o~10o,α′O=6o~8o,Κr=35o~75o,Κ′r=5o~15o,λs=0o~
0 o8 Z7 N# W: z- c3o。前刀面上的倒棱寬度可取0.05~0.15mm,卷屑槽寬度為進給量的15~20 倍,卷屑槽圓* B$ m2 o! A2 h6 D
弧半徑可大些,使排屑順利。切削用量的選擇如下:粗車時νc=50m/min,ap=3~6mm,
  }5 m- u* m& Y0 s/ Nf=0.35~0.4mm/r。精車時νc=60~80m/min,ap=0.1~0.4mm,f=0.1mm/r。! `+ ^0 o3 k, @* a
為了取得較好的斷屑效果,可采用雙刃傾角車刀進行切削。即在主切削刃上靠近刀尖處磨出
. K/ S6 ]" s# _' ?7 R, t) g第二個刃傾角,使切屑變形充分,能夠在較小的進給量時斷屑,且刀尖強度好,刀具耐用度
: x' z$ S; @; E+ O高。
3#
發表于 2010-5-26 12:06:27 | 只看該作者
回復 2# 非池中
9 u3 o/ I: q1 {2 S  e- U' m) v1 B
, @, B3 T% l6 N& m& x用合金刀具不合適,我們一真使用白鋼刀加工的,只是 鏜
+ ?& Q) _: H  d. f0 a    刀不太好磨,如果磨好了效果不錯。僅供參考。

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4#
 樓主| 發表于 2010-5-26 13:38:11 | 只看該作者
白鋼刀車出來的孔過于粗糙,而且樓上的說法有點瑕疵,因為據我所知白鋼刀就是高速鋼,w18Cr4V之類的,應該也是合金刀具吧,可能是正負二絲的筆誤呵呵
5#
發表于 2010-5-26 21:18:32 | 只看該作者
白鋼刀車出來的孔過于粗糙,而且樓上的說法有點瑕疵,因為據我所知白鋼刀就是高速鋼,w18Cr4V之類的,應該也 .... }/ I) x, t* P9 i- c
非池中 發表于 2010-5-26 13:38
# g( b  v" D( w2 |  J
7 E: `! X" q" R. I  q

3 [6 a8 K* C6 a9 _    照這位的說法,除了各種純金屬,都是合金了
+ F6 `% u9 ^3 a5 ^9 s$ u' g
8 }3 P* H5 N. L6 T. S是在說硬質合金好嗎
6#
發表于 2010-5-27 16:09:30 | 只看該作者
我也聽純鐵不斷削,粘刀很不好加工,
7#
 樓主| 發表于 2010-5-28 12:11:45 | 只看該作者
我換了YT15鏜內孔,斷屑的問題依然存在,不過表面的光潔度確實有所提高
8#
發表于 2010-5-28 13:14:11 | 只看該作者
可以用擠壓刀來保證粗超度!?。?/td>
9#
發表于 2010-5-28 20:08:26 | 只看該作者
純鐵卻是難加工·而卻很軟 而且粘刀·我們這用做過用的什么刀就搞不清楚了反正轉速挺高的 ·明天去了問下他們·
10#
發表于 2010-5-28 20:16:58 | 只看該作者
分兩次加工,先粗鉆孔,留0.2mm余量,再用兩刃劃鉆擴孔,劃鉆前刀面有3--5度的前角,排屑順暢,主偏角為零,一邊進給,一邊修光,這是大批量加工較深的孔零件時常用的刀具。可取得很好的精度和粗糙度。別忘了加潤滑油

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